[发明专利]散装颗粒物料的进料整理工艺

权利要求书

1.散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：在堆积散装颗粒物料的集料仓（9）与将物料输送进包装设备中进行包装的输送机构（14）之间设置一旋转取料盘（1），将旋转取料盘（1）与集料仓（9）对应形成取料工位（12），将旋转取料盘（1）与输送机构（14）对应形成下料工位（13）；在旋转取料盘（1）的圆周面上设置若干个吸取颗粒物料的取料槽（5），控制驱动机构（10）驱动旋转取料盘（1）循环转动，使得取料槽（5）由取料工位（12）转动至下料工位（13），驱动机构（10）控制旋转取料盘（1）沿原旋转方向继续旋转，使得取料槽（5）由下料工位（13）转动至取料工位（12）；

在取料槽（5）由取料工位（12）转动至下料工位（13）的过程中，通过负压机构（11）持续向取料槽（5）提供负压，使得取料槽（5）在取料工位（12）处将集料仓（9）中的物料吸入取料槽（5）中，在取料槽（5）由取料工位（12）转动至下料工位（13）的过程中，物料在负压作用下位于取料槽（5）中；

在取料槽（5）转动至下料工位（13）时，切断负压机构（11）向取料槽（5）提供的负压供给，使得物料从取料槽（5）中滑落，并滑落至输送机构（14）上。

2.如权利要求1所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：在取料槽（5）沿原转动方向由下料工位（13）转动至取料工位（12）的过程中，切断负压机构（11）向取料槽（5）提供的负压供给，使得取料槽（5）中不存在负压吸力。

3.如权利要求1或2所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述旋转取料盘（1）包括真空负压部（2）和负压取料部（3），所述真空负压部（2）内设置有真空负压腔（4），所述真空负压腔（4）与负压机构（11）相连通；所述负压取料部（3）的内壁与真空负压部（2）的外侧圆周面接触，负压取料部（3）上设置有若干个取料槽（5），所述取料槽（5）与真空负压部（2）的真空负压腔（4）连通；所述真空负压部（2）内设置有堵气板（6），所述堵气板（6）用于封堵一定圆弧段内的取料槽（5）与真空负压腔（4）之间的连通。

4.如权利要求3所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述负压取料部（3）与真空负压部（2）之间产生相对转动，所述驱动机构（10）驱动负压取料部（3）绕真空负压部（2）转动；负压取料部（3）上的取料槽（5）转动到真空负压部（2）上堵气板（6）封堵的一定圆弧段内，取料槽（5）与真空负压腔（4）之间的连通断开。

5.如权利要求3所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述负压取料部（3）与真空负压部（2）连接为一体，所述旋转取料盘（1）通过旋转轴（7）与机架连接，旋转取料盘（1）与旋转轴（7）之间发生相对转动，所述驱动机构（10）驱动旋转取料盘（1）绕旋转轴（7）转动。

6.如权利要求5所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述堵气板（6）位于真空负压腔（4）内部，旋转轴（7）伸入真空负压腔（4）内部，堵气板（6）呈扇形，堵气板（6）的一端固定在旋转轴（7）上，另一端与真空负压部（2）圆周面接触，用于断开一定圆弧段内的取料槽（5）与真空负压腔（4）之间的连通。

7.如权利要求4-6所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述堵气板（6）设置在沿旋转取料盘（1）旋转方向上的旋转取料盘（1）的下料工位（13）到取料工位（12）之间的圆弧段内。

8.如权利要求1、2或4-6任意一项所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述取料槽（5）呈圆台型，取料槽（5）的内侧通过连通孔（8）与真空负压腔（4）连通。

9.如权利要求1、2或4-6任意一项所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述驱动机构（10）为驱动电机。

10.如权利要求1、2或4-6任意一项所述的散装颗粒物料的进料整理工艺，其特征在于：所述负压机构（11）为真空泵。