[发明专利]一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机

说明书

本发明公开了一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机，其结构包括工作台、控制台、操作面板、压辊、喷头、驱动电机，本发明改进传统的单个墨盒，新设计的子墨盒和主墨盒可相互配合使用，当子墨盒内部的墨水用尽时，其内部的浮球受到的浮力逐渐降低至零的时候，拉簧恢复初始状态，使得浮球与气缸相接触，通过推动气缸实现主驱动机构的启动，在主驱动机构层层带动的过渡传动装置、传送带系统与辅助传动装置，打开隔绝机构所密封的出水通道，因此主墨盒内部的墨水便会顺势流经到子墨盒的墨盒，该过程中可以避免子墨盒内部墨水用尽时，更换的繁琐，且使用的周期相对较长，实用性强。

技术领域

本发明是一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机，属于打码机领域。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。打码机通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水，施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。为保证打码机能够长时间的使用，现有的打码机其内部仅设有单个的墨盒用于供应墨水，但是单个墨盒在供应墨水的同时所使用的周期较短，单个的墨盒的墨水用尽时便需要进行更换，不仅操作麻烦，实用性也相对较低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机，以改善现有打码机内部单个的墨盒对使用中墨水供应周期性短的不足。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带有子母双墨盒功能的热压焊膜打码机，其结构包括工作台、控制台、操作面板、压辊、喷头、驱动电机，所述工作台与控制台的外表面焊接在一起构成L型结构，在所述控制台的上端面安装有操作面板其内部的信号端与驱动电机的信号端采用电连接，所述驱动电机安装在控制台与工作台的上端面相平行，所述驱动电机的底端设有喷头且固定在工作台的上端面，所述压辊安装与喷头同一空间上并与工作台相平行，所述控制台的内部组成有齿轮泵、子墨盒装置、主墨盒装置、辅助传动装置、隔绝机构、传送带系统、过渡传动装置、主驱动机构、水平固定横杆，所述齿轮泵的输入端与子墨盒装置的输出口焊接在一起且相互贯通，所述子墨盒装置与主墨盒装置之间设有出水管道，在所述出水管道的中心位置活动配合有隔绝机构，所述隔绝机构的上端通过传动配合的辅助传动装置与传送带系统机械连接，所述传送带系统与相啮合的过渡传动装置配合于，所述主驱动机构的信号端与操作面板的信号输出端电连接，所述齿轮泵的信号输入端电连接于操作面板的信号输出端，所述水平固定横杆水平固定在控制台的内部顶端。

进一步的，所述齿轮泵由入口、定轴、从动齿轮、出口、转轴、主动齿轮、喷嘴组成，所述入口相反于出口的一端与子墨盒装置焊接在一起，所述主传动齿轮与从动齿轮相啮合形成贯通于入口与出口的通口，所述定轴与从动齿轮安装在同一轴上，所述转轴与主动齿轮同轴安装，所述出口与喷嘴焊接在一起且相互贯通，所述喷嘴的出口连接至喷头。

进一步的，所述子墨盒装置由子墨盒、拉簧、浮球、气缸、固定柱组成，所述子墨盒的内顶端通过固定的拉簧与浮球熔接，所述浮球间接垂直配合于气缸的上端口，其下端口接触连接于主驱动机构，所述子墨盒外表面的底端通过固定柱垂直固定。

进一步的，所述主墨盒装置由导线、液位传感器、主墨盒、固定杆组成，所述主墨盒的上顶端通过设有的两个固定杆轴承连接在水平固定横杆上，所述液位传感器安装在主墨盒的左下端其信号端口设于主墨盒的内部，通信口设于主墨盒的外端并通过导线与辅助传动装置电连接。