[发明专利]烹饪方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质

说明书

本发明提供了一种烹饪方法、装置、烹饪器具和计算机可读存储介质，其中，烹饪方法包括：按照预设时间间隔确定送料管路内的工况温度值；在检测到工况温度值大于或等于第一预设工况温度值时，控制用于送料的风机向送料管路进行鼓风操作。通过本发明的技术方案，提高了送料管路的清洁度，提升了用户的使用体验。

技术领域

本发明涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种烹饪方法、一种烹饪装置、一种烹饪器具和一种计算机可读存储介质。

背景技术

相关技术中，为了提升用户的烹饪体验，全自动式电饭煲被开发出自动洗米功能，即自动依次执行送米、供液、洗米、下米和排污步骤。

但是，上述自动清洗方案至少存在以下技术缺陷：

由于送料管路连通于清洗腔和储料箱设置，且清洗腔是设置于烹饪腔的上部，因此，在烹饪腔对物料进行加热时，湿热的空气可能引起送料管路内温度上升，这可能导致供液管路内附着灰尘和滋生细菌。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪方法。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪装置。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪器具。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面的技术方案，提供了一种烹饪方法，包括：按照预设时间间隔确定送料管路内的工况温度值；在检测到工况温度值大于或等于第一预设工况温度值时，控制用于送料的风机向送料管路进行鼓风操作。

在该技术方案中，通过在检测到工况温度值大于或等于第一预设工况温度值时，控制用于送料的风机向送料管路进行鼓风操作，能够将进入送料管路的热空气吹向远离储料箱的端口，进而将送料管路内的温度维持于常温下，以减少送料管路内附着灰尘或滋生细菌。

其中，预设时间间隔通常选取为0～60秒范围内的一个数值。

在上述任一技术方案中，优选地，按照预设时间间隔确定送料管路内的工况温度值，具体包括：在与送料管路相连通的烹饪腔处于烹饪模式时，记录执行烹饪模式的加热时长的对应的功率；根据加热时长和功率计算烹饪腔内的制热量；按照预设时间间隔，根据制热量确定对应的送料管路内的工况温度值。

在该技术方案中，通过根据加热时长和功率计算烹饪腔内的制热量，即根据烹饪腔的加热状态间接确定送料管路内的温度值，如上述功率为平均功率，则计算加热时长与平均功率的乘积即可较为准确地得到制热量，如上述功率为实时功率，则计算实时功率在加热时长内的积分值，积分结果即为上述制热量，准确率较平均值更高。

上述根据计算制热量确定工况温度值的方案，不需要额外设置传感器，也能较为准确地确定何时对送料管路执行鼓风操作。

其中，在烹饪器具以额定功率加热物料时，从加热起始时刻开始计时，经过10秒～120秒后，即启动风机进行鼓风操作。

在上述任一技术方案中，优选地，按照预设时间间隔确定送料管路内的工况温度值，具体还包括：按照预设采样间隔检测送料管路内的采样温度值；计算预设时间间隔内检测的至少一次采样温度值的平均温度值，并将平均温度值确定为工况温度值。

在该技术方案中，通过按照预设采样间隔检测送料管路内的采样温度值，能够更加准确且及时地确定需要对送料管路进行鼓风操作，并且计算预设时间间隔内检测的至少一次采样温度值的平均温度值，并将平均温度值确定为工况温度值，提高了工况温度值检测的准确性，降低了温度波动造成的误差和功耗。