[发明专利]一种波导焊接工装

说明书

本发明公开了一种波导焊接工装，包括支撑平台、沿支撑平台长度方向设置的多组夹紧组件；所述夹紧组件包括两个支撑座和两个摆动块；所述两个支撑座对称固定在支撑平台的两端，且两个支撑座设置在支撑平台宽度方向的两侧；所述摆动块包括摆动块主体和转动底座，摆动块主体和转动底座构成摆动块的一个整体；所述转动底座下端通过转轴与支撑座连接；所述摆动块主体下端面与支撑平台上端面接触，两个摆动块相对的内侧面设有截面为半圆形的凸起；所述凸起长度方向与支撑平台长度方向相同，且凸起中心线平行与支撑平台上端面，本发明解决了缝隙波导天线在二次真空钎焊时一次焊焊缝脱开以及方向尺寸精度难以保证的问题。

技术领域

本发明属于焊接工装技术领域，特别是一种波导焊接工装。

背景技术

高频微波器件如毫米波、缝隙波导天线等为雷达产品中的重要部件，一般具有薄壁(＜1mm)，易变形，尺寸控制精度高等特点，真空铝钎焊为微波器件制造的首选方案。为了保证真空钎焊后微波器件的高精度尺寸，焊接工装设计至关重要。在铝合金真空钎焊中，工装的作用是把钎焊组件和钎料固定在一起，使组件连接处形成适当的间隙，钎料熔化后毛细吸附在间隙内形成钎焊缝，并在钎焊过程中保持组件相对位置不变，保证其尺寸公差。钎焊工装要涉及到钎焊零件的固定、装配、进炉、钎焊、出炉整个过程.夹具是否合理和实用直接影响到钎焊质量。

另外，高频微波器件内部结构较为复杂，制造中经常存在一次加工可达性差的技术瓶颈，解决方法是采用阶梯真空钎焊成型。受到钎料研制瓶颈的限制，阶梯真空钎焊目前存在的问题是后一级的钎焊温度跟前一级的钎料熔化温度相差太小，焊接中受到炉温均匀性，工件厚薄差异、设备控温精度等因素的影响，在阶梯钎焊时比较容易出现在后一级钎焊时,前一级的焊缝脱开的现象。第二次真空钎焊时焊接温度为575℃，和第一次真空钎焊用焊料的熔点(578℃)相差3℃，受到工件薄厚不均匀导致升温温度不一致，炉温均匀性控制精度(±3℃)等因素的影响，二次焊接时零件各个点的温度差控制难以达到3℃，因此在二次焊接时一次焊接的焊缝有脱开风险。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种波导焊接工装，以解决缝隙波导天线在二次真空钎焊时一次焊焊缝脱开的问题，以及满足零件焊接后的高精度要求。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种波导焊接工装，包括支撑平台、沿支撑平台长度方向设置的多组夹紧组件；所述夹紧组件包括两个支撑座和两个摆动块；所述两个支撑座对称固定在支撑平台的两端，且两个支撑座设置在支撑平台宽度方向的两侧；所述摆动块包括摆动块主体和转动底座，摆动块主体和转动底座构成摆动块的一个整体；所述转动底座下端通过转轴与支撑座连接；所述摆动块主体下端面与支撑平台上端面接触，两个摆动块相对的内侧面设有截面为半圆形的凸起；所述凸起长度方向与支撑平台长度方向相同，且凸起中心线平行与支撑平台上端面，摆动块的凸起中心线高于转轴轴线；所述凸起部位和波导之间还设置有平板。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

(1)本发明的可调节的波导焊接工装，且有效的保证了波导二次焊接时一次焊的垂直焊缝不会脱开以及保证了波导侧壁的焊接变形要求，大大提高了缝隙波导二次焊接时的成品率。

(2)本发明的可调节的波导焊接工装，操作简单，便于工人操作，且装配一致性好。

(3)本发明的可调节的波导焊接工装，摆动块通过转轴有一定角度的摆动距离，保证焊接过程中膨胀和收缩时均能和波导侧壁接触而对其施加压力，从而保证焊接过程中零件垂直方向的一次焊焊缝不被脱开。

(4)本发明的可调节的波导焊接工装，摆动块上设置的半圆形的凸起，能够保证焊接过程中，摆动块对波导侧面的压力始终垂直于波导侧面。

(5)本发明的可调节的波导焊接工装，支撑平台下端沿长度方向均匀设有多个空腔，多个空腔之间设置散热肋片，即保证了支撑平台的刚性，又减少了工装热容量。