[发明专利]饰品蜡模生产线

说明书

本发明公开了一种饰品蜡模生产线，涉及饰品生产设备技术领域；包括设有注蜡嘴的注蜡机，所述注蜡机固定设在工作台，所述工作台还设有送料单元、冷冻单元和卸料单元；本发明在使用时，绝大部分工序均由控制器控制生产线自动完成，只需要工人坐在第一输送带前，再胶模内涂抹滑石粉，和从回收框内拿出胶模打开取出成型的蜡模即可，并且胶模在生产线上运行完成后会自动回转至工人前，不需移动，减少工人工作强度，提高了生产效率，并保证了蜡模的品质稳定。

技术领域

本发明涉及饰品生产设备技术领域，尤其是一种饰品蜡模生产线。

背景技术

饰品蜡模的生产是饰品生产流程中的重要环节，饰品蜡模在生产时，需要使用注蜡机，将70℃～75℃的蜡液从胶模水口注入胶模内，待蜡液冷却成型再将胶模打开得到饰品蜡模。目前，在饰品蜡模的生产过程中很大程度需要依靠人工操作，首先需要工人将胶模的上、下模打开，将滑石粉涂抹在胶模内再将上、下模合并，然后使用薄钢板将胶模的上、下模夹紧并靠近注蜡机，使胶模水口对准注蜡机的注蜡嘴，蜡液经注蜡嘴从胶模水口流入胶模内；蜡液填满胶模后将胶模移到冷冻机冷冻2～3分钟，再手工开模取出饰品蜡模，然后再使用下一块胶模进行重复操作；由于在生产过程中的每个步骤都需要人工参与操作，效率较低，并且由于人工操作的不稳定性，胶模在注蜡的过程中，夹板对胶模的压力不均匀，也会导致饰品蜡模的品质不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种饰品蜡模生产线，它可以解决现有饰品蜡模的生产效率低且品质不稳定的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种饰品蜡模生产线，包括设有注蜡嘴的注蜡机，所述注蜡机固定设在工作台，所述工作台还设有送料单元、冷冻单元和卸料单元；

所述送料单元包括横向设置在所述注蜡嘴前方的第一输送带，和在所述第一输送带前端两侧相对设置的第一气缸和夹料装置，所述第一气缸通过活塞杆连接有推杆，所述推杆工作时相对于所述注蜡机方向伸出；所述夹料装置在所述第一输送带和所述注蜡机之间纵向移动，所述夹料装置于移动方向的一侧设有第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆连接有推杆，所述推杆工作时相对于所述夹料装置移动方向的另一侧伸出；

所述冷冻单元包括冷风机和横向设置在所述夹料装置移动方向的另一侧，并与所述夹料装置相对的第二输送带，所述第二输送带前端一侧设有第三气缸，所述第三气缸通过活塞杆连接有推杆，所述推杆工作时相对于所述第二输送带的另一侧伸出；所述工作台于所述第二输送带上设有第一防护罩，所述冷风机的送风管穿过所述第一防护罩的罩壁进入所述第一防护罩内；

所述卸料单元包括纵向设置在所述第二输送带前端另一侧，并与所述第三气缸相对的第三输送带，所述第三输送带向所述第一输送带方向运行，所述第三输送带前端两侧相对设置有第四气缸和回收框，所述第四气缸通过活塞杆连接有推杆，所述推杆工作时相对于所述回收框伸出；

所述第一输送带、所述第二输送带和所述第三输送带均通过滚筒内的步进电机驱动运行，并在前端分别近所述第一气缸、所述第三气缸和所述第四气缸一侧设有接近开关，所述第一气缸、所述第二气缸、所述第三气缸和所述第四气缸均通过电磁阀控制；

所述注蜡机、所述夹料装置、所述步进电机、所述接近开关和所述电磁阀均与控制器电连接。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述工作台于所述第一输送带和所述注蜡机之间设有滑杆，所述夹料装置包括固定在支柱顶部和底部的顶板和底板，所述顶板上表面设有第五气缸，所述第五气缸的活塞杆向下穿过所述顶板连接有活动压板；所述底板固定在设有驱动机构的底座上，所述底座通过所述驱动机构在所述滑杆上滑动，以带动整个所述夹料装置在所述第一输送带和所述注蜡机之间纵向移动；所述第五气缸通过所述电磁阀控制，所述电磁阀和所述驱动机构均与所述控制器电连接。

进一步的，所述底板于近所述注蜡机一侧边设有限位块；所述活动压板上表面于近所述注蜡机一端设有穿过所述顶板的压杆。