[发明专利]铰链焊接工装

说明书

本发明涉及一种铰链焊接工装。铰链焊接工装包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。实现对铰链的基板、铰轴以及轴套的定位，消除了人工焊接的误差，保证了铰链焊接的一致性。

技术领域

本发明涉及一种铰链焊接工装。

背景技术

铰链是在箱式变压器的门板上经常使用的安装元件，用于将门板与变压器的壳体铰接。

箱式变压器中的铰链的结构各异，常用的铰链的结构如图1与图2所示，包括相互配合的成对设置的基板101，基板101上设有用于安装铰链的安装孔，两个基板101的其中一个上设有铰轴102、另一个上设有与铰轴102适配的轴套103；或者在两个基板上均设置轴套103，铰轴102穿入两个轴套103内，轴套103与铰轴102的两端适配。基板101偏离铰轴102与轴套103的中轴线，基板101的端面与铰轴102以及轴套103之间形成坡口，该基板101与铰轴102、轴套103在坡口处焊接连接并形成三角形的焊缝104。

上述的铰链在制作时，现有的焊接方法是将基板分别与铰轴、轴套之间点焊固定，然后在坡口处进行焊接。但是该方法制作铰链时，操作人员在点焊作业时由于眼力等存在误差，铰链在焊接后发生变形，铰链的一致性较差，而铰链是成对使用的，铰链变形后门板会产生倾斜，进而导致箱式变压器密封不严，影响箱式变压器的安全使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链焊接工装，以解决现有技术中铰链焊接的一致性较差，使用时产品存在变形的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的铰链焊接工装的技术方案为：

铰链焊接工装，包括用于支撑铰链的基板的底板，底板上设有用于对基板进行定位的基板定位结构和供铰链的铰轴穿过并对铰轴进行径向定位的隔套，铰链焊接工装还包括两个在使用时沿铰轴轴向相对运动的滑板，所述滑板相互靠近的一侧设有用于避让定位在底板上的基板的避让槽，两个滑板上还设有用于相向顶推铰链的铰轴和轴套以使铰轴和轴套与隔套的端面挡止配合或者用于相向顶推与铰轴的两端适配的轴套以使轴套与隔套的端面挡止配合的顶推结构，所述底板上还设有用于避让基板与铰轴的焊缝和/或基板与轴套的焊缝的焊接避让口。

该技术方案的有益效果在于：底板通过基板定位结构对铰链的基板定位，通过隔套对铰轴径向定位，避让槽可以避让铰链的基板，滑板通过顶推结构可以对铰链的铰轴以及轴套进行轴向定位，从而实现对铰链的基板、铰轴以及轴套的定位，消除了人工焊接的误差，保证了铰链焊接的一致性，从而避免了铰链使用时产品变形。

所述顶推结构由所述避让槽的槽壁形成。避让槽的槽壁作为顶推结构，结构简单。

所述避让槽还具有随滑板的移动顶推基板以对铰链的基板沿铰轴的轴向定位的定位壁。定位壁可以与顶推结构配合，对基板以及铰轴、轴套沿铰轴的轴向定位，从而使基板与铰轴以及轴套的相对位置固定。

所述铰链焊接工装具有两个以上的铰链放置位。可以同时对多个铰链进行焊接以提高效率。

所述隔套的轴向两端设有倒角结构。倒角结构可以避免焊缝与隔套之间粘连。

所述铰链焊接工装还包括用于将铰链压紧到底板上的压紧座。压紧座可以对铰链压紧，避免铰链在垂直于底板的方向上移动。

所述压紧座包括压板，压板具有用于压紧铰链的基板的压头。压头可以弥补基板与铰轴以及基板与轴套之间的径向的偏移量，保证压板对基板的压紧。