[发明专利]电工专用耐冲蚀铜合金

说明书

本发明涉及一种电工专用耐冲蚀铜合金，其组分的重量百分比构成为：铜90.00～93.00％，锡0.2～0.5％，铁0.2～0.6％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌。其目的是提供一种具有高强度和耐腐蚀、耐插拔、高导电的特性，应用电工领域，能够大范围替代锡磷青铜的电工专用耐冲蚀铜合金。

技术领域

本发明涉及一种电工专用耐冲蚀铜合金。

背景技术

伴随物联网自动化完善及大功率家用电器的普及，现有电工领域的开关、插座客户使用时，均会使用大功率电器，以及弱控制电流下的智能家居控制。电工领域绝大部分生产厂，由于使用常规的QSn6.5—0.1锡磷青铜材料，此材料虽然弹性好，但导电率低，由此导致电工产品使用过程中温度升高、信号衰减的问题非常突出，如何确保复杂环境下电工元器件在使用过程中的耐插拔、耐腐蚀，大功率通电时以及弱信号电流，在使用中均可以即确保安全、无功能缺失，又能解决温升、耐腐蚀问题，以及对弱控制信号不衰减，因此对材料的要求非常高，例如我公司前期专利：ZL201110116219.4，专项进行了弹性铜合金的研发，其弹性指标与锡磷青铜基本一致，市场非常欢迎，填补了电工领域弹性材料的空白，但是我公司在生产及市场反馈中发现，此材料弹性非常好，但是耐插拔(耐冲蚀磨损)、耐腐蚀效果不很理想，问题突出，市场急需耐插拔、耐腐蚀的高弹、高导电电工材料。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种具有高强度和耐腐蚀、耐插拔、高导电的特性，应用电工领域，能够大范围替代锡磷青铜的电工专用耐冲蚀铜合金。

本发明的电工专用耐冲蚀铜合金，其组分的重量百分比构成为：铜90.00～93.00％，锡0.2～0.5％，铁0.2～0.6％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌。

优选地，其组分的重量百分比构成为：铜91.50～93.00％，锡0.25～0.35％，铁0.20～0.4％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌。

优选地，其组分的重量百分比构成为：铜91.00～92.50％，锡0.25～0.4％，铁0.25～0.5％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌。

优选地，其组分的重量百分比构成为：铜90.00～91.50％，锡0.25～0.5％，铁0.25～0.6％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌。

本发明的电工专用耐冲蚀铜合金，其组分的重量百分比构成为：铜90.00～93.00％，锡0.2～0.5％，铁0.2～0.6％，磷0.01～0.03％，作为杂质的其他元素的总和不超过0.1％，余量为锌；由于将Sn用Zn进行大量置换，在确保高强度、高延伸和高抗腐蚀的同时，降低了材料成本，并且抗冲蚀能力优于要替代的产品，延伸率非常接近要替代的产品，使用中，完全满足电工行业的使用。经测试，本发明的电工专用耐冲蚀铜合金的密度为8.85g/cm³,在250C恒温、载荷0.1Kg力、频率4Hz的正弦波恒应力疲劳测试中，疲劳极限值为71183次，远远超过电工标准5000次的验收标准，并且其抗拉强度为580～680MPa，延展率≥10，维氏硬度为180～220，导电率IACS％≥40，抗软化温度为≥480℃，弹性模量125GPa。因此，本发明的电工专用耐冲蚀铜合金可全面替代锡磷青铜，显著降低原材料成本，具有具有高强度和耐腐蚀、耐插拔、高导电的特性，应用电工领域，能够大范围替代锡磷青铜的特点。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。