[发明专利]圆锯片清洗用工件框及装夹圆锯片的方法

说明书

圆锯片清洗用工件框，用于容纳圆锯片的主框架的两个相对的侧面上分别开有主框架第一U型开口和主框架第二U型开口，支撑杆架设在主框架第一U型开口和主框架第二U型开口上，圆锯片和隔片以其中心孔间隔地穿设在支撑杆上；支撑杆与专用垫块配合，专用垫片的一端开有沉头孔和通孔，沉头孔的直径比螺母外圆直径大，深度比螺母高度尺寸小，通孔直径比支撑杆的直径大，在穿设圆锯片和隔片时支撑杆装有螺母的一端放入专用垫片的沉头孔和通孔内。本发明还包括用圆锯片清洗用工件框装夹圆锯片的方法。

技术领域

本发明涉及一种清洗圆锯片用工件框及装夹方法，其特别适用于圆锯片的清洗作业。

背景技术

圆锯片清洗技术也越来越受到锯片生产厂家的青睐。当圆锯片清洗作业时，由于普通的圆锯片清洗用工件框设计存在缺陷，通常会出现圆锯片装夹十分费时且不牢固，圆锯片清洗时容易出现松动或碰撞，同时清洗效果差，需重复清洗。不仅仅影响清洗作业的生产效率，也不利于节能环保。

发明内容

本发明要克服现有技术的上述缺点，提供一种圆锯片清洗用工件框及装夹圆锯片的方法，克服了圆锯片清洗时易松动甚至碰撞、清洗效果差等不足。

本发明的圆锯片清洗用工件框，其特征在于：用于容纳圆锯片5的主框架1的两个相对的侧面上分别开有主框架第一U型开口11和主框架第二U型开口12，支撑杆2架设在主框架第一U型开口11和主框架第二U型开口12上，圆锯片5和隔片4以其中心孔间隔地穿设在支撑杆2上；支撑杆2与专用垫块6配合，专用垫片6的一端开有沉头孔61和通孔6，沉头孔61的直径比螺母外圆直径大，深度比螺母高度尺寸小，通孔62直径比支撑杆2的直径大，在穿设圆锯片5和隔片4时支撑杆2装有螺母的一端放入专用垫片6的沉头孔61和通孔6内。

隔片4的圆柱面有V型凹槽41。

沉头孔61的直径比螺母外圆直径大0.5～1.0mm，深度比螺母高度尺寸小2～3mm，通孔62直径尺寸比支撑杆直径尺寸大0.5～1.0mm，支撑杆2装有螺母3的一端放入沉头孔61内。

支撑杆2通过螺纹与螺母3啮合。

使用本发明的圆锯片清洗用工件框的装夹圆锯片的方法，包括如下步骤：

首先将支撑杆装有螺母的一端放在专用垫块沉孔内，其次将圆锯片、隔片以其中心孔间隔地穿设支撑杆上，支撑杆另一端用螺母固定。最后，取出带有圆锯片的支撑杆，将其放置在主框架U型开口处，两端用螺母固定住。完成以上步骤，工件框放入清洗槽内，开始进行清洗作业。

本发明的优点是：与普通的圆锯片清洗用工件框相比，不仅使圆锯片装夹过程方便，也保证了圆锯片清洗作业时不会出现松动或碰撞。同时，隔片采用V型凹槽设计，能使清洗污物快速流下，避免圆锯片表面污物的残留，大大提升了锯片清洗效果，降低了生产成本，有利于环境保护。

附图说明

图1为本发明的圆锯片清洗用工件框的装配示意图。

图2为本发明的圆锯片装夹示意图。

图3为本发明的主框架示意图。

图4为本发明的专用垫片结构示意图。

图5为本发明的隔片结构示意图。

图6为本发明的圆锯片清洗用工件框工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合实例和附图对本发明作进一步详细描述。

参照附图：

1—主框架；2—支撑杆；3—螺母；4—隔片；5—圆锯片；6—专用垫块；11—主框架第一U型开口；12—主框架第二U型开口；41—隔片圆柱面；61—专用垫块沉头孔；62—专用垫块通孔。