[发明专利]一种全口义齿3D打印模型脱模剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种全口义齿3D打印模型脱模剂，包括基质组分：乙烯基硅油，含氢硅油，流平剂，无机填料，增强剂，稀释剂；催化组分：乙烯基硅油，铂系催化剂，流平剂，无机填料，增强剂，稀释剂；制备方法包括：分别将将基质组分和催化组分混合真空搅拌备用，使用前将基质组分和催化组分按质量份数混合；本发明的脱模剂具有快速硫化，化学性能稳定，不和甲基丙烯酸甲酯及光固化树脂发生反应，耐一定温度和压力，物理性能强等特性，且有良好的流动性且不影响制备基托的精度，能有效解决现有3D打印树脂模型和热凝基托无法分离的问题，大大提高了制备全口活动义齿的效率，制备方法操作简便，条件温和，无三废排放，绿色环保。

技术领域

本发明涉及模具制造领域，涉及一种脱模剂及其制备方法，具体涉及一种全口义齿3D打印模型脱模剂及其制备方法。

背景技术

利用计算机辅助设计与计算机辅助制造技术(CAD/CAM)制作全口义齿的技术称为数字化全口义齿技术，目前此技术在全口义齿制作中尚处于初始阶段。但随着其理论和技术的进步,越来越多的口腔修复学专家和学者开始聚焦于全口义齿数字化修复的应用研究。相较于传统全口义齿,数字化全口义齿在提高义齿组织面密合性、增加固位力、减少就诊次数、增加标准化操作程度等方面具有优势，未来该技术还将对全口义齿修复的临床、教学、科研,甚至对改善义齿修复质量产生重要的推动作用。因此,对数字化全口义齿的进一步研究显得非常必要。

传统全口义齿制作流程包括：医生制取患者口内模型、获取患者口内正中颌关系、技工排牙，以及失蜡法最终成型等步骤。其制作流程繁琐复杂，其中失蜡法成型作为活动义齿制作的最后步骤是不容忽略的，它决定活动义齿制作的成败。而现实操作中，很多技师并不能很好的掌握失蜡，以致于最终全口义齿效果不佳。

现今，随着3D打印技术发展，在齿科领域也有所突破。由丙烯酸类树脂合成的3d打印树脂制作的牙科模型可代替传统石膏，在保证精度的同时，提高效率。使用3D打印的牙科模型配合基托树脂可省略失蜡步骤，大大提高全口义齿制作成功率。

而3d打印树脂为光固化树脂，主要成分为丙烯酸树脂类。热凝基托主要成分为牙托粉和牙托水。牙托粉主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托水主要成分是甲基丙烯酸甲酯，阻聚剂，交联剂。在使用时牙托粉和牙托水以一定比例混合在一定的温度和压力下固化成型。3D打印树脂和基托树脂同属于丙烯酸类树脂，这就造成了两者之间脱模困难。

在3D打印阴模中，注入混合过的牙托粉和牙托水，在65℃，4个大气压下固化制备热凝基托。市面上的脱模剂在一定温度和压力情况下都无法对3D打印树脂和热凝基托起到分离的作用，并且很多脱模剂在一定温度和压力下直接和热凝基托发生了反应导致凝固过后的牙托无法和打印的阴模脱离，完全粘连在一起，无法得到精确的基托。

申请公布号为：201610982896.7，名称为“一种亚克力板专用优质脱模剂”的专利，内容主要涉及通过改性丙烯酸树脂、萜烯树脂、改性凹凸棒土、刚玉粉、双飞粉、橄榄油、聚二甲基硅氧烷、尼泊金乙酯、木质素磺酸钠、二乙醇胺、苯扎溴铵、正硅酸乙酯等物质的制备的混合物，涂抹在金属磨具上，通过其优良的成膜性，达到脱离亚克力和金属模具的作用。此脱模剂用于树脂和金属之间的脱模，而并没有指明可以用于同类树脂之间的脱模。

授权公告号为：CN105001650B，名称为“一种硅橡胶内脱模剂及其制备方法”的专利，内容涉及通过二甲基硅氧烷环、甲基三氟丙基三环体、四甲基氢氧化铵催化剂和封端剂等通过反应生成聚二甲基-甲基三氟丙基硅氧烷，加入到硅橡胶中可以得到化学性能稳定，具有易于分散、添加比例低等优点的脱模剂，主要用于硅橡胶配件、商标胶模、硅胶按键、大型硅橡胶制品等硅橡胶类产品脱模使用。此脱模剂属于单组分脱模剂，存放时长有限制，且主要用于硅胶类脱模。