[发明专利]一种大垮塌区矿石高效开采的采矿方法

权利要求书

1.一种大垮塌区矿石高效开采的采矿方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)对矿体上的垮塌区进行胶结充填方法治理，得到固结为整体的矿体，胶结充填方法采用低浓度细尾砂胶结充填，充填料浆的浓度为50％；采用下向中段采矿方法，将已开采的采场胶结充填体作为下一中段采场的顶板；

2)沿着矿体走向将胶结充填后的矿体划分为若干矿块，每个矿块再划分成矿房和矿柱，矿房和矿柱的结构参数均为：长度为25m～50m,宽度为8m～14m,高度为40m～60m；当矿房或矿柱长度大于50m时，进行分段回采，每次开采长度为25m～50m,从上盘开始回采；采场采用隔三采一的开采方式；

3)沿着矿体走向布置上盘回风巷和下盘沿脉运输巷；下盘沿脉运输巷与矿体走向平行且其另一侧布置有溜井；

4)在矿柱底部开掘有出矿巷，矿房底部开掘有凿岩巷，所述出矿巷和凿岩巷均采用钢支护；在开掘过程中，遇到岩石较为破碎时，采用超前锚杆进行超前支护；对于在出矿巷和凿岩巷中位于矿石段的较为破碎的区域进行注浆支护；出矿巷和凿岩巷之间开掘有出矿进路，出矿进路与出矿巷呈45°夹角，所述出矿进路采用钢支护，出矿进路中与凿岩巷之间6m的距离范围内再增加混凝土支护；

5)在采场上中段沿着矿体走向布置上盘回风巷和下盘沿脉，在上盘回风巷和下盘沿脉之间位于采场中间部位掘进大直径炮孔凿岩巷道，大直径炮孔凿岩巷道采用钢支护，大直径炮孔凿岩巷道中的矿石段进行长锚索注浆支护；

6)所述凿岩巷也为受矿巷，凿岩巷内施工竖直向上的中炮孔，中炮孔排距为1.8m，在采场上盘部位的中炮孔为加密中炮孔，加密中炮孔的排距为0.8m；大直径炮孔凿岩巷道内施工竖直向下的大直径炮孔，靠近下盘矿体边界部位施工向下的斜孔，大直径炮孔的排距为4.0m～4.6m，位于采场上盘部位的大直径炮孔为加密大直径炮孔，加密大直径炮孔的间距为2m；

7)对加密中炮孔部位挤压爆破拉槽形成切割槽，以该切割槽和受矿巷为补偿空间爆破形成V型受矿堑沟，V型受矿堑沟高度为12～16m，铲运机从采场两边出矿巷出矿运至溜井；

8)对加密大直径炮孔采用从下向上逐层阶梯拉槽，每层3.0m,距顶板10m～25m时停止拉槽；接着先选定其中一个加密大直径炮孔对其拉槽，再对其周围的加密大直径炮孔采用微差控制爆破技术一次性爆破形成切割槽；最后，以该切割槽作为自由面，V型受矿堑沟和该切割槽为补偿空间，采用侧向爆破技术逐排爆破，采用侧向爆破技术过程中，同排内的竖直孔先爆，接着爆破斜孔；

9)采场通风后，爆破下来的矿石，利用铲运车运至溜井，溜至下阶段运输巷，经过电机车牵引矿车，送至溜破系统，提升至地表；出矿后进行充填，完成回采工作。

2.根据权利要求1所述的一种大垮塌区矿石高效开采的采矿方法，其特征在于：凿岩巷内施工竖直向上的中炮孔过程中，遇到卡钻、施工不下去的现象时，在该中炮孔附近位置施工一个该中炮孔的替代孔；大直径炮孔凿岩巷道内施工竖直向下的大直径炮孔过程中，遇到卡钻、施工不下去的现象时，先施工其它的大直径炮孔并向该大直径炮孔内倒入水泥浆，待其它大直径炮孔施工结束后，再施工这个倒水泥浆的大直径炮孔。

3.根据权利要求1所述的一种大垮塌区矿石高效开采的采矿方法，其特征在于：所述出矿巷和出矿进路均为三分之一三心拱，断面规格为4.2m×3.2m；所述凿岩巷为三分之一三心拱，其断面规格为3.0m×3.0m；大直径炮孔凿岩巷道为三分之一三心拱，断面规格：4.2m×3.2m，大直径炮孔凿岩巷道内对应矿石段部位的巷道近矩形，其断面规格4.2m×3.8m。

4.根据权利要求1所述的一种大垮塌区矿石高效开采的采矿方法，其特征在于：凿岩巷采用Ι20号工字钢支护，凿岩巷道施工完成后，进行注浆支护；出矿进路采用Ι20号工字钢支护，靠近凿岩巷6m的范围内采用强度为C20混凝土支护，混凝土厚度300mm；大直径炮孔凿岩巷道采用Ι20号工字钢支护，大直径炮孔凿岩巷道施工完成后，其内对应矿石段的部位采用直径为17.8mm钢绞索注浆支护，钢绞索长度为12.0m，外露0.5m,排距3.0m。