[发明专利]一种模组式插片机

说明书

一种模组式插片机，它涉及变压器制造技术领域。它包含导轨架、下压机构，导轨架下表面设有支座，导轨架一侧设有驱动机构，支座通过连接机构与底座可拆卸式连接，导轨架上表面设有矽钢片下料槽，矽钢片下料槽包含第一挡板和第二挡板，下压机构包含连接板，连接板一表面与气缸固定连接，气缸通过三角板与第二挡板一表面固定连接，连接板下表面设有限位挡条，连接板上表面设有圆柱导轨，圆柱导轨周侧面滑动配合有配重块，圆柱导轨一端周侧面设有限位块，圆柱导轨周侧面间隙配合有弹性件，配重块通过压杆与压块固定连接。它能够防止矽钢片在插片的过程中飞出，且电控底座能够匹配不同型号的插片机主机，有效的提高了工作效率并能节省财力物力。

技术领域

本发明涉及变压器制造技术领域，具体涉及一种模组式插片机。

背景技术

变压器通常采用插片工艺进行制造，即将单个I形硅钢片和E形硅钢片重叠后，再分别从两侧交替插入已绕制线圈的线包中，直至硅钢片将线包的中空孔填满并锲紧，交替叠合的硅钢片形成封闭磁路，使变压器能正常工作。传统的人工手动插片方式劳动强度大且效率低下，插片合格率较低，因此通过半自动插片机实现全自动插片，目前的半自动插片机，线包因为变压器用矽钢片在插片过程中，片与片之间的缝隙比较大导致最后两片用手插，有时用手插还插不了的时候需要用锤子敲才能将线包插紧，耗时耗力，工作效率低，品质没有保证，并且现有的插片机是根据不同型号做不同型号的插片机。如：EI-41，EI-57一种型号就需要一款对应插片机，使用时，浪费很大的财力和物力。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种模组式插片机，它能解决目前插片机使用时片与片之间的缝隙比较大导致最后两片用手插，有时用手插还插不了的时候需要用锤子敲才能将线包插紧，耗时耗力，工作效率低，品质没有保证，并且现有的插片机是根据不同型号做不同型号的插片机，浪费很大的财力和物力的缺陷。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含导轨架、下压机构，所述导轨架的下表面固定连接有支座，导轨架的一侧设置有驱动机构，所述支座通过连接机构与底座可拆卸式连接，所述导轨架的上表面固定连接有矽钢片下料槽，所述矽钢片下料槽包含第一挡板和第二挡板，所述下压机构包含连接板，所述连接板一表面与气缸固定连接，所述气缸通过三角板与第二挡板一表面固定连接，所述连接板的下表面固定连接有限位挡条，连接板的上表面固定连接有圆柱导轨，所述圆柱导轨周侧面滑动配合有配重块，圆柱导轨一端周侧面固定连接有限位块，圆柱导轨周侧面间隙配合有弹性件，所述配重块通过压杆与压块固定连接，所述驱动机构包含驱动电机。

进一步的，所述连接机构为卡座，所述支座通过卡座与底座可拆卸式连接。

进一步的，所述连接机构为压码，所述支座通过压码与底座可拆卸式连接。

进一步的，所述连接机构为螺纹连接、轨道式连接、销钉式连接、定位柱连接中的其中一种。

进一步的，所述底座的一侧设置有抽屉。

进一步的，所述限位挡条数量为两个，两个限位挡条设置在压块的两侧。

进一步的，所述驱动电机为步进马达。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：

1、它通过连接机构实现支座与底座可拆卸式连接，使得电控底座能够匹配不同型号的插片机主机，增加了使用的灵活性，有效的提高了工作的效率并能节省财力物力。

2、通过增加配重块使线包的定位更加稳定。

3、通过在导轨架内固定连接有弹性机构在插入过程中始终压紧矽钢片，有效的提高了矽钢片插入的精准性，避免了矽钢片移位或跳动，快速插入时严重的会损害线包，或导致矽钢片飞出存在安全隐患的问题。

4、通过设置限位挡条有效的防止了插入后的矽钢片因振动滑出的情况发生。

附图说明