[发明专利]一种燃煤电厂在线污泥干化掺烧系统及其应用

说明书

本发明涉及一种燃煤电厂在线污泥干化掺烧系统及其应用，包括锅炉炉膛、除尘器、脱硫塔、烟囱、堆放仓、干化仓、待掺仓以及掺烧输送机，锅炉炉膛与烟道连接，堆放仓出口连接干化仓的污泥进料口，干化仓的污泥出料口连接待掺仓的入口，待掺仓的出口连接掺烧输送机，掺烧输送机将干污泥和煤的混合料送至锅炉炉膛燃烧，干化仓的烟气入口通过抽气管道与锅炉炉膛出口烟道连接，干化仓的烟气出口通过回气管道与锅炉炉膛出口烟道连接。本发明通过引导烟气进入污泥干化仓干化污泥，实现烟气二次利用和污泥在线干化，在不影响锅炉效率的情况下实现了污泥的实时干化实时掺烧，减少分时分地干化、掺烧及在此过程污泥运输的花费。

技术领域

本发明涉及环保处理技术领域，具体涉及一种燃煤电厂在线污泥干化掺烧系统及其应用。

背景技术

污水污泥中含有大量的有机污染物、病菌、重金属和致癌化学物质等成分，随着我国城市化进程的加快，城市污水处理量逐年递增，污水处理厂的污泥产量也急剧增加，未经过处理的污泥进入环境后，会给人类和神态环境造成严重的威胁。目前，无害化焚烧处理是有效处理污泥的方法，能够使其有效的减量化、无害化。

污泥掺烧是污泥焚烧处理的主要方法之一，可利用燃煤电厂现有污染物控制装置，处理污泥焚烧过程中产生的有害成分，如重金属、SO₂、NOx等，使其掺烧燃料燃烧后达到国家排放标准。而对于电厂来说，电厂经营成本中60％～70％是来自燃料成本，利用污泥中的热值，进行掺烧污泥可降低燃煤电厂的燃料成本，降低电厂生产成本，但当前污泥需在专用的干化场所进行干化后再运往电厂，且堆放后不能得到当即使用，而利用经过省煤器、空气预热器后的烟气余热进行干化湿污泥，实现现场干化掺烧，随干随烧，可以有效实现烟气余热的二次利用，减少了干化、运输费用。

中国专利CN207313417U公开了一种电站锅炉在线污泥干化掺烧系统，由湿污泥仓、污泥干燥机、输煤皮带、干燥引风机、锅炉、省煤器、除尘器、脱硫装置、锅炉引风机、烟囱组成，所述湿污泥仓的出口与污泥干燥机的入料口通过管道连接，污泥干燥机的底部设有出料口，出料口通过管道连接至输煤皮带，输煤皮带的末端与锅炉连接，省煤器的顶部通过管道与污泥干燥机连通，污泥干燥机经干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，除尘器的出口连接至脱硫装置，脱硫装置通过锅炉引风机与烟囱连通，经烟囱与外界大气连通，利用城市工厂或电厂现有的锅炉，在系统改动不大的情况下，实现污泥的掺烧处置。

但该专利在污泥在线干化掺烧中存在以下不足：(1)该专利所述直接抽取省煤器前炉膛中的高温烟气，影响到烟气对过热器再热器的加热，并且炉膛中的高温烟气会使湿污泥在干燥过程中产生二噁英等剧毒有害物质，同时使省煤器和空气预热器的烟气量减少，使烟气余热无法得到有效的利用，降低了锅炉的热效率；(2)该专利所述污泥干燥机对引入的烟气存在的湿污泥受热不均、烟气旁路等问题没有解释，会进一步影响到对湿污泥的干燥程度，影响锅炉整体效率；(3)该专利所述污泥干燥机干燥湿污泥后直接输送至输煤皮带，不能解决污泥的存放问题，限制了锅炉的掺烧比，同时存在烟气在出料口的泄漏问题；(4)该专利所述湿污泥仓与污泥干燥机之间无安全断开措施，会造成干燥机的空转等现象；(5)该专利所述干燥引风机分别连接省煤器和除尘器，干燥烟气直接进入除尘器会对除尘器性能造成影响，会与主流烟气形成干扰；(6)该专利所述干燥引风机连接除尘器管道与除尘器连接处存在较大磨损和扰动情况出现，增大了引风机的电耗，降低了机组整体效率；(7)该专利所述输煤皮带将煤和污泥混合物送至炉膛，存在混合不均匀的情况，影响到在炉膛内的燃烧状况，同时也会存在污泥的抛洒掉落等情况。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种燃煤电厂在线污泥干化掺烧系统及其应用，利用经过省煤器、空气预热器后的烟气余热进行干化湿污泥，实现现场干化掺烧，随干随烧可有效实现烟气余热的二次利用，减少了干化、运输费用。

本发明的目的通过以下技术方案实现：