[发明专利]一种经编蕾丝及其织造方法

说明书

本发明涉及一种经编蕾丝及其织造方法,经编蕾丝底网织造包括以下步骤：编织、预定型、定型。上述技术方案通过工艺的改进，使得组成蕾丝的底网结构的三种纱线粘合在一起，纱线的相对位置均已固定。经编蕾丝底网在裁开后，用肉眼观察发现裁口处平整，不会出现收缩、卷曲的变形现象拉扯或者水洗后不会变形。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及一种经编蕾丝及其织造方法。

背景技术

经编蕾丝在内衣、内裤市场上深受欢迎。目前市面上的弹性经编蕾丝做衣裤，裁版后必须沿着裁口包缝一层衬布，避免裁口在后期水洗、穿着过程中脱散，影响使用性能。这个操作工序，既增加了生产厂商的制作成本，包缝过后的边部由于厚度增加，穿着的舒适度大大下降。目前市面上也出现了一些经编高速机平布的任意裁方案，通过在原先成圈地梳基础上加入一把相同走纱轨迹的成圈氨纶，利用两种原料收缩不一致，裁开后收缩卡住线圈，达到任意裁目的。但是这种方法仅局限在经编高速机平布中可以起到作用，而多梳栉经编机由于提供纬向连接的为贾卡梳，包括提供弹性作用的氨纶梳，都不具备成圈功能，如何使纬向上防脱散一直是这类机型的难题。

发明内容

为此，需要提供一种解决多梳栉经编机裁版封口脱散问题的织造方法。

为实现上述目的，发明人提供了一种经编蕾丝的织造方法,所述经编蕾丝底网的织造包括以下步骤：

编织：使用多梳栉经编机进行编织，所述梳栉包括地梳、贾卡梳与氨纶梳，所述地梳采用氨纶包覆纱、贾卡梳采用氨纶包覆纱，所述氨纶梳与贾卡梳同向垫纱；得到经编蕾丝底网半成品；

预定型：将经编蕾丝底网半成品放入定型机进行预定型，定型机速度为25-28码/分钟，温度为180-190℃；该步骤中地梳、贾卡梳进料的氨纶包覆纱中的氨纶会同氨纶梳中的氨纶熔融粘合。

定型：将预定型的底网半成品用定型机进行定型，定型机速度设置为25-28码/分钟，温度设置为160-180℃，得到经编蕾丝底网。

进一步地，还包括以下除油步骤：将编织好的经编蕾丝底网半成品用水洗机进行水洗除油，水洗温度为99-101℃，速度为24-26码/分钟，水洗时间2-5分钟；所述除油步骤在所述编织步骤之后，所述预定型步骤之前。

进一步地，所述氨纶包覆纱的捻度为600-800捻。

进一步地，纱线的上机密度为15-23横列/厘米，为了使地梳、贾卡梳、氨纶梳三种纱线原料紧密接触，织造调试网结构紧致方向调，调整方向为紧地梳送贾卡为宜；所述经编蕾丝底网半成品的密度为38-45横列/厘米，保证成品有足够的弹性和质感柔软的要求，氨纶梳方向同贾卡梳方向为同向。

发明人还提供了一种经编蕾丝，所述经编蕾丝由上述任一所述的织造方法织造而成。

区别于现有技术，上述技术方案通过工艺的改进，使得组成蕾丝的底网结构的三种纱线粘合在一起，纱线的相对位置均已固定。在将底网裁开后，用肉眼观察发现裁口处蕾丝平整，不会出现收缩、卷曲的变形现象，在拉扯或水洗后不会出现变形。使用该蕾丝的内衣裤裁版后的裁口，不包缝的情况下，即使在使用中拉扯变形或者水洗过程中变形，由于氨纶具有恢复性且纱线相对位置已经固定，放松过后可以回到原始状态，经久耐用。本发明织造的经编蕾丝，内衣裤厂家裁版后无需包缝，直接做成内裤，既减少了用工成本，又增加了客户穿着的舒适度，竞争力大大增强。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。

实施例1

一种经编蕾丝的织造,其中底网的织造包括以下步骤：