[发明专利]一种从含铜废料中回收铜的方法

权利要求书

1.一种从含铜废料中回收铜的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，浸出过程

将含铜废料破碎到20目以上，采用硫酸铜、氨水和硫酸铵的混合溶液作为浸出剂，并通入空气作为氧化剂，20-30℃温度搅拌一段时间，得到含铜的浸出液；其中，混合溶液中铜离子浓度为37g/L-48g/L、氨水浓度为4-6mol/L、硫酸铵浓度为0.5-1.5mol/L，铜废料中含铜量的质量：(硫酸铜+氨水+硫酸铵)的混合溶液质量为1:30-60；

步骤二，萃取过程

将步骤一中得到的含铜的浸出液采用萃取液进行萃取，静置后分离得到负载有机相和萃取水相；萃取液包括萃取剂和稀释剂，萃取剂为N910萃取剂，稀释剂为260#煤油；萃取水相再加入一定量氨水返回步骤一作为浸出剂继续使用；

步骤三，反萃过程

将步骤二中的负载有机相与稀硫酸进行反萃，得到富铜液和有机相；有机相返回步骤二作为萃取液继续使用；

步骤四，电解过程

将步骤三中的富铜液进行电解得到高纯铜；电解产生的废电解液为硫酸和硫酸铜的混合液，返回步骤三代替稀硫酸进行反萃。

2.根据权利要求1所述从含铜废料中回收铜的方法，其特征在于，所述步骤一中搅拌速度为750-1250r/min、浸出时间为150-180分钟。

3.根据权利要求1所述从含铜废料中回收铜的方法，其特征在于，所述步骤二中，萃取液中萃取剂N910体积百分比浓度为30％-40％，相比O/A为1:1。

4.根据权利要求1所述从含铜废料中回收铜的方法，其特征在于，所述步骤二中，萃取水相加入一定量氨水使溶液pH达到10.9-12后返回步骤一作为浸出剂继续使用。

5.根据权利要求1所述从含铜废料中回收铜的方法，其特征在于，所述步骤三反萃过程中，硫酸浓度为2.5-3.5mol/L，相比O/A为1:1。