[发明专利]一种压裂完井工艺方法

说明书

本发明公开了一种压裂完井工艺方法,用于低渗透油气藏、致密油或者页岩油等储层开发。先采用光套管压裂，压裂后用连续油管在生产层以上的井筒内预制插管桥塞，在下泵完井或后期检泵作业过程中，利用桥塞隔离储层，让外来流体不与储层接触，利用生产管柱底部的密封插头来开、关桥塞内部的生产通道。由于低渗透油气藏、致密油或者页岩油，需要压裂才能获得工业油气流，如果使用常规作业，在下泵或者检泵作业过程中需要压井，容易让井筒的压井液进入地层，对地层造成伤害，降低压裂后的产量。如果使用采用带压作业，存在施工周期长和成本高的问题，而且带压作业无法下入电泵。本发明克服了目前常规作业和带压作业的缺点，实现了低渗透油气藏的高效开发。

技术领域

本发明涉及一种油气田开发应用的压裂完井一体化工艺，尤其是一种压裂完井工艺方法，对于低渗透、致密油、页岩油等需要压裂才能开发的油气藏，可以大幅减少压裂后作业过程对储层的污染，实现产量最大化。

背景技术

随着页岩油、致密油和低渗透油藏的开发，压裂技术得到越来越多的应用，压裂改造技术成为开发低渗透和非常规油气藏的必要手段。由于低渗透油藏的压力比较低，常常需要采用人工举升的方式(下泵抽或者气举)生产，目前压裂后一般采用压井后下泵的方法，对油气层存在污染，会大幅降低压裂后的产量。如果采用带压作业无法下入电泵，而且存在井控风险大和成本高的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种压裂完井工艺方法，用于低渗透、致密油或者页岩油等储层开发，主要用在完成生产管柱或者检泵时，保护储层不受压井液污染。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种压裂完井工艺方法，包括如下步骤：

1)安装压裂井口并用连续油管做井筒准备；

2)使用连续油管或者电缆输送射孔枪进行射孔；

3)采用套管为压裂管柱，进行压裂施工；

4)压裂后直接放喷排液或者闷井一段时间后放喷排液；

5)在井口有一定压力或者自喷能力时，使用连续油管冲砂或者钻塞至压裂层底部；

6)在井口压力降低或者自喷产量较小后，使用连续油管或者电缆下入插管桥塞，暂闭压裂层，井口打压和放压，验证插管桥塞密封性；

7)拆卸压裂井口并安装采油生产井口后，下入生产管柱，在生产管柱最下端带密封插头；

8)利用生产管柱下端的密封插头打开插管桥塞的通道，让地层的流体能够流动到桥塞上部；

9)完成生产管柱和井口的安装与试压，合格后开始正常生产。

步骤1)中井筒准备包括通井、替泥浆和刮削。

步骤7)中生产管柱是抽油泵、电泵、水力泵或者气举管柱中的一种。

步骤6)中插管桥塞是可捞式或者可钻式，通过插入和拔出密封头，多次打开和关闭桥塞中心的通道，当需要检修泵时，只需把生产管柱上提，让密封插头离开插管桥塞，通道自动关闭，实现对生产层的有效封闭。

步骤5)中井口压力在10-15MPa。

步骤6)中井口压力降低到3-5MPa，或者自喷产量低于每天10m³。

本发明的有益效果是：采用套管压裂，可以提高排量，降低压裂泵注压力，实现储层的大规模体积压裂，插管桥塞可多次开关，在下生产管柱或者检泵时，能有效保护储层不受压井液伤害，提高压裂后的产量。

具体实施方式

下面对本发明作进一步详细的说明：

本发明的压裂完井工艺方法，采用如下步骤实施：