[发明专利]一种二硫化碳反应炉系统

说明书

本发明公开了一种二硫化碳反应炉系统，涉及一种化工生产装置，所述反应炉系统进风塔与斜流管道助燃风机相连，排烟风机与烟囱相连，排烟风机还与热管式空气预热器相连，热管式空气预热器与助燃风分配罐和反应炉经管道相连，反应炉内设置反应炉管系统，冲击段炉管与辐射段炉管连接，所述反应炉管系统为双列炉管交错布置。通过反应炉内设置反应炉管系统，反应炉管系统为双列炉管布置，预热段与冲击段双列炉管平行设置，辐射段双列炉管完全交错布置，燃烧器布置在反应炉两侧，实现节约能源，提高产能的效果。

技术领域

本发明涉及一种化工生产装置，特别是涉及一种二硫化碳反应炉系统。

背景技术

目前二硫化碳反应炉存在结构复杂，换热效率低，运行中易被腐蚀，存在安全隐患，并且产能低，运行成本高等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二硫化碳反应炉系统，通过反应炉内设置反应炉管系统，反应炉管系统为双列炉管布置，预热段与冲击段双列炉管平行设置，辐射段双列炉管完全交错布置，燃烧器布置在反应炉两侧，实现节约能源，提高产能的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种二硫化碳反应炉系统，所述反应炉系统包括进风塔、斜流管道助燃风机、排烟风机、烟囱、热管式空气预热器、助燃风分配罐、助燃风分配管、反应炉，所述进风塔与斜流管道助燃风机相连，斜流管道助燃风机与排烟风机相连，排烟风机与烟囱相连，排烟风机还与热管式空气预热器相连，热管式空气预热器与助燃风分配罐和反应炉经管道相连，助燃风分配罐与助燃风分配管相连，反应炉内设置反应炉管系统，所述反应炉管系统设置两路入口，即甲烷入口和硫磺入口，甲烷入口与预热段连接，预热段出口与硫磺入口联通后与冲击段炉管连接，冲击段炉管与辐射段炉管连接，辐射段炉管出口与炉管出口法兰连接，所述反应炉管系统为双列炉管布置，预热段与冲击段双列炉管平行设置，辐射段双列炉管完全交错布置，燃烧器布置在反应炉两侧。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述反应炉为方形炉。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述辐射段双列炉管完全交错布置为面对燃烧器面双列相邻辐射段炉管完全错开并紧挨着插空布置。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述反应炉管系统中甲烷入口连接第一甲烷预热翅片管，第一甲烷预热翅片管与第二甲烷预热翅片管之间经甲烷预热翅片管180°弯头连接，第二甲烷预热翅片管出口与四通弯头连接，四通弯头上设有硫磺入口，四通弯头的出口端与冲击段炉管连接，冲击段炉管之间经冲击段炉管180°弯头连接，冲击段炉管与辐射段炉管之间经冲击段与辐射段连接炉管及90°弯头连接，辐射段炉管之间经180°弯头连接。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述燃烧器为每侧三排布置。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述四通弯头为甲烷出口法兰与异径管连接，异径管与180°进料弯头连接，180°进料弯头下方设置硫磺入口。

所述的一种二硫化碳反应炉系统，所述反应炉衬里材料选择高等级的纤维模块，內敷辐射纤维毡

本发明的有益效果是：

1、本发明采用方形炉，满足产能大的要求。

2、本发明结构合理、控制先进、产能大、运行可靠，安全环保、寿命长、节约能源、运行费用低。

3、本发明采用双列炉管系统，反应炉管系统为双列炉管布置，预热段与冲击段双列炉管平行设置，辐射段双列炉管完全交错布置，燃烧器布置在反应炉两侧，使炉管全部均匀受热，其间无空隙，提高受热效率，达到节能的效果，大幅度提高产能。

4、本发明炉管系统采用合金炉管，既满足了高温强度，又满足了高温腐蚀，提高了使用寿命，提高了炉管运行的安全性。