[发明专利]仲钨酸铵结晶自动化控制的系统和方法在审
申请号: | 201810598453.7 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108905262A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 徐国钻;杨正锋;邹建华;梁勇;陈文;李承文 | 申请(专利权)人: | 崇义章源钨业股份有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;B01D9/00;G05D27/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 341300 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釜体 物料循环 仲钨酸铵 物料循环泵 蒸汽控制阀 自动化控制 搅拌单元 晶体出口 蒸汽压力 钨酸铵溶液 蒸汽冷凝水 蒸汽入口处 循环单元 蒸汽入口 出料端 观察口 排气口 排水阀 入料端 夹层 检测 伸入 外壁 体内 进口 | ||
1.一种仲钨酸铵结晶自动化控制的系统,其特征在于,包括:
釜体,所述釜体内限定出结晶空间,所述釜体上设有钨酸铵溶液进口、观察口、排气口和仲钨酸铵晶体出口;
釜体夹层,所述釜体夹层设在所述釜体的外壁上,并且所述釜体夹层上设有蒸汽入口、蒸汽压力检测单元和蒸汽冷凝水排水阀,所述蒸汽入口处设有蒸汽控制阀;
搅拌单元,所述搅拌单元从所述釜体的上部伸入到所述结晶空间内;
循环单元,所述循环单元包括物料循环管、物料循环泵和pH值检测仪,所述物料循环泵和所述pH值检测仪设在所述物料循环管上,所述物料循环管的入料端与所述釜体的底部相连,所述物料循环管的出料端与所述釜体的顶部相连;
控制单元,所述控制单元分别与所述蒸汽控制阀、所述蒸汽压力检测单元、所述搅拌单元、所述pH值检测仪和所述仲钨酸铵晶体出口相连,所述控制单元存储有蒸汽压力检测曲线数据和搅拌速度曲线数据,基于所述蒸汽压力检测单元的显示,所述控制单元根据所述蒸汽压力检测曲线数据调整所述蒸汽控制阀的开度,并且所述控制单元根据所述搅拌速度曲线数据调整所述搅拌单元的转速,同时基于所述pH值检测仪的显示,所述控制单元控制所述蒸汽控制阀的开度和所述仲钨酸铵晶体出口的开闭。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述搅拌单元包括:电动机、减速机和搅拌器,所述减速机与所述电动机和所述搅拌器相连,所述搅拌器从所述釜体的上部伸入到所述结晶空间内,并且所述电动机与所述控制单元相连,所述电动机通过所述减速机带动所述搅拌器旋转。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述钨酸铵溶液进口、所述观察口和所述排气口设在所述釜体的顶壁。
4.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述仲钨酸铵晶体出口设在所述釜体的底部。
5.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述仲钨酸铵晶体出口处设有底阀,所述底阀与所述控制单元相连。
6.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述蒸汽压力检测曲线数据与所述搅拌速度曲线数据同步换值。
7.一种采用权利要求1-6中任一项所述的系统实施仲钨酸铵结晶自动化控制的方法,其特征在于,包括:
(1)将钨酸铵溶液通过所述钨酸铵溶液进口供给至所述结晶空间,同时开启所述物料循环泵,通过所述pH值检测仪实时测定所述釜体内物料的pH值;
(2)通过所述控制单元的蒸汽压力曲线数据控制所述蒸汽控制阀的开度、根据所述控制单元的搅拌速度曲线数据控制所述搅拌单元的转速,在所述釜体夹层内蒸汽的热传递下,所述钨酸铵溶液结晶;
(3)所述pH值检测仪的显示达到设定值时,从所述釜体的所述仲钨酸铵晶体出口排出仲钨酸铵晶体。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述蒸汽压力曲线数据为0.18-0.22MPa执行10-20min、0.05-0.07MPa执行50-70min、0.07-0.09MPa执行50-70min、0.09-0.11MPa执行50-70min、0.11-0.13MPa执行50-70min和0.13-0.17MPa执行550-650min,
所述搅拌速度曲线数据为40-60HZ执行10-20min、13-17HZ执行50-70min、18-22HZ执行50-70min、23-27HZ执行50-70min、28-32HZ执行50-70min和33-37HZ执行550-650min。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述蒸汽压力曲线数据为0.15-0.25MPa执行10-20min和0.05-0.15MPa执行450-550min,
所述搅拌速度曲线数据为48-52HZ执行10-20min和43-47HZ执行450-550min。
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