[发明专利]一种蒸压加气混凝土保温墙体材料及其制备方法在审
申请号: | 201810598769.6 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108751831A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 张永春 | 申请(专利权)人: | 淄博宜胜建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B38/10;C04B40/02;C04B111/40 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 蔡士超 |
地址: | 256400 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压加气混凝土 保温墙体材料 陶瓷抛光废料 高炉铁渣 赤泥 制备 建筑材料领域 干燥收缩 每立方米 墙体材料 水泥用量 原料制备 发泡剂 生石灰 稳泡剂 质量比 细碎 石膏 石灰 陶瓷 水泥 | ||
1.一种蒸压加气混凝土保温墙体材料,其特征在于,以每立方米的墙体材料计,包括以下质量的原料:生石灰 10Kg~20Kg、赤泥10Kg~20Kg、高炉铁渣 15Kg~20Kg、水泥 35Kg ~50Kg、陶瓷细碎块35Kg~55Kg、陶瓷抛光废料200Kg~300Kg、稳泡剂 40g~100g、发泡剂0.75Kg ~1.15 Kg 和石膏5Kg ~30Kg;
其中,生石灰和赤泥的总质量与高炉铁渣的质量比为2:1~1.3。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土保温墙体材料,其特征在于:以每立方米的墙体材料计,包括以下质量的原料:生石灰 13Kg~16.7Kg、赤泥13.7Kg~16Kg、高炉铁渣16Kg~18Kg、水泥 40Kg~45Kg、陶瓷细碎块42Kg~48Kg、陶瓷抛光废料250Kg~270Kg、稳泡剂60g~80g、发泡剂0.85 Kg ~1.0Kg 和石膏5 Kg ~15Kg。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土保温墙体材料,其特征在于:所述的生石灰、赤泥、高炉铁渣的总质量为 42.7Kg~50.7Kg。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土保温墙体材料,其特征在于:所述的生石灰和赤泥的总质量与高炉铁渣的质量比为2:1.1~1.2。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土保温墙体材料,其特征在于:所述的陶瓷细碎块的最大对角线长度为0.4 mm ~1.2mm。
6.一种权利要求1~5任一项所述的蒸压加气混凝土保温墙体材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤 :
1)将陶瓷抛光废料、生石灰、赤泥混合后加入水和稳泡剂,使含水量达到 30%~42%,搅拌均匀,再加入水泥、高炉铁渣、陶瓷细碎块,搅拌均匀后静置 5min ~10min,制成浆料;
2)将搅拌均匀的浆料浇注进模具内;在 60℃~95℃的温度下,静置 1.5~3小时,进行切割得到胚体;
3)胚体入釜蒸压养护,蒸压养护后的成品出釜。
7.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土保温墙体材料的制备方法,其特征在于:步骤1)中将陶瓷抛光废料、生石灰、赤泥混合后加入水和稳泡剂,使含水量达到 33%~36%。
8.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土保温墙体材料的制备方法,其特征在于:步骤1)搅拌均匀后静置 6min ~8min。
9.根据权利要求6所述的蒸压加气混凝土保温墙体材料的制备方法,其特征在于:步骤3)所述的蒸压养护过程中的升压时间控制在 1~3.5 小时,蒸汽压控制在10MPa ~13MPa,保持 2~8小时。
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