[发明专利]一种快速脱出失效铂铼催化剂中积碳和硫的方法

说明书

本发明公开了一种快速脱出失效铂铼催化剂中积碳和硫的方法，将失效铂铼催化剂置于微波场中，并在微波场里通入氧化气体，控制微波辐射功率、微波辐射时间及氧化气体的流速、料层厚度，以脱出失效铂铼催化剂中的积碳和硫。本发明采用微波辐射脱出失效铂铼催化剂中有机物，工艺流程简单，效率高，成本低，环境友好，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到98.0％以上。

技术领域

本发明属于化学冶金领域，具体地说，涉及一种快速脱出失效铂铼催化剂中积碳和硫的方法。

背景技术

由于石油重整催化剂在使用过程中会吸附有机物产生积碳及其它硫化物等杂质，如果不脱出，在湿法提取铂和铼时，会影响铼和铂收率，需要采用加热或焙烧的方法脱出，传统方法存在时间长，能耗高等缺点。基于积碳和硫为吸波物质，在微波场中可实现选择性加热并使其脱出。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种快速脱出失效铂铼催化剂中积碳和硫的方法，采用微波辐射脱出失效铂铼催化剂中有机物，工艺流程简单，效率高，成本低，环境友好，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到98.0％以上。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种快速脱出失效铂铼催化剂中积碳和硫的方法，将失效铂铼催化剂置于微波场中，并在微波场里通入氧化气体，控制微波辐射功率、微波辐射时间及氧化气体的流速、料层厚度，以脱出失效铂铼催化剂中的积碳和硫。

进一步地，所述微波辐射功率为800～1500kW，所述微波辐射时间为2～10min，所述料层厚度为1～5cm。

进一步地，所述微波辐射功率为1000kW、微波辐射时间为5min、料层厚度为5cm。

进一步地，所述氧化气体为空气、氧气，氧化气体的流速为5～20L/min。

进一步地，所述氧化气体为空气，流速为10～20L/min。

进一步地，所述氧化气体为氧气，流速为5-10L/min。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明采用微波辐射脱出失效铂铼催化剂中有机物，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到98.0％以上，工艺流程简单，效率高，成本低，环境友好，脱出有机物的时间仅为传统焙烧的1/20～1/15，显著缩短了脱出时间。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

将失效铂铼催化剂置于微波场中并在为场里通入氧气，通过控制微波辐射时间3min、微波辐射功率1000kW、料层厚度4cm及氧气流速8L/min，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到98.5％以上。

实施例2

将失效铂铼催化剂置于微波场中并在为场里通入氧气，通过控制微波辐射时间5min、微波辐射功率1000kW、料层厚度5cm及氧气流速10L/min，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到98.9％以上。

实施例3

将失效铂铼催化剂置于微波场中并在为场里通入氧气，通过控制微波辐射时间5min、微波辐射功率1200kW、料层厚度3cm及氧气流速10L/min，失效铂铼催化剂中有机物的脱除率达到99.2％以上。

实施例4