[发明专利]一种新型钢管打孔用夹具

说明书

一种新型钢管打孔用夹具，包括底座、设置于所述底座上的支架座以及设置于所述底座上的顶紧装置，所述支架座包括沿所述底座长度方向间隔设置的支架板，相邻所述支架板之间设置两端分别与所述支架板固定连接的承载板，所述支架板上设置可沿所述支架板的长度方向移动并与所述承载板配合用于夹紧钢管的夹紧板，所述顶紧装置包括设置于所述支架座外的左顶紧机构、右顶紧机构以及驱动所述右顶紧机构沿所述底座的长度方向移动的驱动装置。本发明通过顶紧装置的设置可以对钢管产生轴向的顶紧作用力，而支架板上设置承载板和夹紧板，两者之间配合用于提供对钢管的径向顶紧作用力，防止钢管产生移动，进而提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及打孔装置技术领域，特别涉及一种新型钢管打孔用夹具。

背景技术

钢管冲孔作为钢管加工过程中的一个重要环节。在传统冲孔环节中通常存在钢管夹持不稳，而钢管夹持不稳一方面会影响加工精度，另一方面工作人员需要不断调整夹持作用力，从而夹紧钢管，这样会加大工作人员的工作量，从而增长了钢管冲孔所需时间。这些造成的直接影响是降低钢管冲孔效率。

如专利公告号CN206140154U公开的一种圆形钢管钻孔定位夹具，包括底座、立板和装夹座，所述底座上设有装夹座和设置在装夹座一侧的两组对立设置的立板，所述两组立板上均设有便于支撑的伸缩支撑装置，所述伸缩支撑装置设置在两组立板之间，所述装夹座上可旋转设有卡盘，所述卡盘外侧设有便于查看角度的刻度盘。本实用新型本实用新型中将圆钢管通过卡盘固定，并调节托板位置，使装夹更稳定，在钻孔过程中不会出现圆管抖动或转动的情况，而且通过设置两块托板在钻孔过程中产生的碎屑，可从缝隙落下，当需要加工多孔时，转动卡盘调整角度，可实现多孔加工需求，且加工精度也可以保证，不仅结构简单便于操作，而且加工效果好，采用通用件节约了成本。

如专利公告号CN106808272A公开的一种钢管打孔用夹具，支架固定于底座上端，上夹紧装置连接于上液压缸的活塞杆端部，支架的两侧对称设有钻孔。本发明可便于将金属管的两侧打孔，防止在打孔的过程中金属管发生偏移，方便调节钢管的位置，以便对准打孔位，还设有用于支撑钻孔机的支撑装置，可调节钻孔机的竖直位置。

上述的两种钢管打孔用的夹具都能对钢管产生径向的夹紧作用，但是都缺少对钢管的轴向夹紧作用，钢管仍然容易产生移动而影响打孔的精度和效率。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够对钢管同时提供径向和轴向的夹紧作用力，防止钢管晃动或移动，提高打孔的精度和效率的新型钢管打孔用夹具。

技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种新型钢管打孔用夹具，包括底座、设置于所述底座上的支架座以及设置于所述底座上的顶紧装置，所述支架座包括沿所述底座长度方向间隔设置的支架板，相邻所述支架板之间设置两端分别与所述支架板固定连接的承载板，所述支架板上设置可沿所述支架板的长度方向移动并与所述承载板配合用于夹紧钢管的夹紧板，所述支架板竖直方向上设置沿所述支架板的长度方向分布的活动槽，相邻的所述支架板上的所述活动槽相对设置，所述夹紧板为T型，其两端分别通过压缩弹簧与所述活动槽连接，所述压缩弹簧沿所述活动槽的长度方向分布，所述支架板上贯穿设置用于穿过钢管的通孔；所述顶紧装置包括设置于所述支架座外的左顶紧机构、右顶紧机构以及驱动所述右顶紧机构沿所述底座的长度方向移动的驱动装置。

通过顶紧装置的设置可以对钢管产生轴向的顶紧作用力，而支架板上设置用于承载钢管重量的承载板以及可沿支架板的长度方向移动的夹紧板，两者之间配合用于提供对钢管的径向顶紧作用力，具体是先通过驱动夹紧板上移，此时压缩弹簧处于压缩状态，再将钢管从支架板上的通孔穿入并与顶紧装置接触后，驱动夹紧板向下移动，此时压缩弹簧恢复形变，产生弹力作用，该弹力作用于夹紧板上，使夹紧板与钢管贴合，进而夹紧钢管，防止钢管产生移动，进而提高了加工效率。