[发明专利]永磁耦合调速器外转子扇形冲片叠压模具及叠压方法

权利要求书

1.一种永磁耦合调速器外转子扇形冲片叠压模具，包括定位芯轴体、数块等高垫块、上压圈、下压圈、顶板、压筒、压盘和压帽，定位芯轴体底部固定在压力机工作台上，数块扇形冲片外侧边相抵地围成圆环形的外转子片，层层叠压套在定位芯轴体上的多层外转子片构成外转子；外转子的顶面和底面分别通过多块径向均布的垫板抵靠在上压圈的下侧和下压圈的上侧，上压圈外缘和下压圈外缘通过多根拉杆及多个拉杆螺母夹紧外转子；数块等高垫块均布在下压圈和定位芯轴体底部上侧之间，外转子的槽口通过槽口定位和防转动机构上下对齐；顶板位于上压圈之上，压力机滑块从上至下地依次通过压帽、压盘、压筒、顶板、上压圈和垫板压在外转子的顶面上；其特征在于：所述槽口定位和防转动机构包括槽口叠压定位棒和防转杆，均布的多根槽口叠压定位棒分别嵌入多层外转子片对应的槽口内，且槽口叠压定位棒两侧分别抵靠在槽口两对侧面上；防转杆和槽口叠压定位棒交错设置在多层外转子片对应的槽口内。

2.如权利要求1所述的永磁耦合调速器外转子扇形冲片叠压模具，其特征在于：所述防转杆呈倒T形，包括上垂直杆和下水平座，所述下水平座从上垂直杆底部向两侧延伸，防转杆底部的下水平座固定在定位芯轴体底部上侧，上垂直杆伸进多层外转子片对应的槽口内。

3.如权利要求1所述的永磁耦合调速器外转子扇形冲片叠压模具，其特征在于：上压圈和下压圈均为环形结构，所述环形结构的内圆均布多个压板槽口，所述压板槽口与外转子片的槽口位置对应；环形结构的外缘均布多个拉杆通孔，拉杆两端分别穿过对应的拉杆通孔，拉杆端头分别通过拉杆螺母夹紧处于上压圈和下压圈之间的外转子。

4.一种使用如权利要求1的所述的永磁耦合调速器外转子扇形冲片叠压模具的叠压方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)定位芯轴体固定在压力机工作台上

将定位芯轴体的底部法兰固定在压力机工作台上，调整好定位芯轴体位置，使外筒体轴线垂直于压力机工作台；

2)安装等高垫块和防转杆

将数块等高垫块放在定位芯轴体的底部法兰上，接着将多根防转杆底部的下水平座分别固定在底部法兰上侧面的对应位置上；防转杆安装完成后，将下压圈支撑在数块等高垫块上，并在下压圈上径向均布一圈多块垫板；

3)拼装第一层外转子片

在一圈多块垫板上，将数块扇形冲片逐块的外侧边依次相抵、内圆弧抵靠在定位芯轴体的外周面上的方式完成第一层外转子片的拼装；再将多根槽口叠压定位棒和多根防转杆的上垂直杆分别交错嵌进位于对应的外转子片的槽口中；

4)完成外转子的拼装和叠压

重复步骤3)过程，在第一层外转子片上完成第二层外转子片的拼装和叠压，并使槽口叠压定位棒和防转杆的上垂直杆分别嵌进对应第二层的外转子片的槽口中；在叠压第二层外转子片时，应使第二层外转子片的扇形冲片之间的接缝与对应的第一层外转子片的扇形冲片之间的接缝错开；以此类推，逐层拼装叠压外转子片，直至完成外转子的拼装叠压；在拼装叠压过程中，利用槽口叠压定位棒和防转杆对外转子成形过程中的外转子片的槽口进行整形，避免外转子的槽口出现槽形高低点；

5)外转子的压制

在外转子的上侧面径向均布一圈多块垫板，然后将上压圈覆盖在一圈多块垫板上，将多根拉杆分别垂直穿过上压圈和下压圈对应的拉杆通孔，并分别拧紧各拉杆两端上的拉杆螺母，通过上压圈和下压圈预压外转子至规定的预压负荷；

接着将顶板放置在上压圈上，然后在顶板上侧从下至上，依次放置压筒、压盘和压帽；开动压力机，压力机活动横梁下移压住压帽，并依次通过压帽、压盘、压筒、顶板和上压圈压紧外转子直至达到规定的压制负荷，并保压至规定的时间；接着再次拧紧各拉杆螺母，检查外转子的高度尺寸H，在其符合要求后，开动压力机，压力机活动横梁上移脱离压帽顶面，然后依次取下压帽、压盘、压筒和顶板，吊出定位芯轴体及套在定位芯轴体上、被上压圈和下压圈夹紧的外转子，再将各拉杆螺母分别与上压圈或下压圈点焊连接，防止拉杆螺母松动，完成外转子的叠压成形。