[发明专利]一种薄膜生产设备的自动切断装置

说明书

本发明公开了一种薄膜生产设备的自动切断装置，其结构包括间歇性驱动电箱、启停控制面板、薄膜托架、托板、切割刀架、薄膜覆盖筒、夹板、调整架、传输平台，启停控制面板水平固定在间歇性驱动电箱的右侧并且焊接连接，薄膜托架活动连接在启停控制面板的右侧，托板通过铆钉固定在薄膜托架的右侧，本发明通过设有的间歇性驱动电箱，能够在传输筒将薄膜传输一段距离后停顿，使薄膜能够完整的被切割，切割完毕过后再进行下一段的传输，采用延时传输的效果，能使薄膜被的断口被切割的更加的均匀，并且由于中间有停顿的时间，静止的薄膜不会粘结在刀上，整个生产线能够有序持续的工作。

技术领域

本发明是一种薄膜生产设备的自动切断装置，属于薄膜生产领域。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

但是现有技术设备的薄膜传输带一直在滚动，当切割刀在切割时会将薄膜的前端给堵住，使薄膜暂时无法通过，会挤成一团，使切割的薄膜断口不均匀，美观度差，并且容易粘结在切割刀上，影响生产线的工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种薄膜生产设备的自动切断装置，以解决现有技术设备的薄膜传输带一直在滚动，当切割刀在切割时会将薄膜的前端给堵住，使薄膜暂时无法通过，会挤成一团，使切割的薄膜断口不均匀，美观度差，并且容易粘结在切割刀上，影响生产线的工作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种薄膜生产设备的自动切断装置，其结构包括间歇性驱动电箱、启停控制面板、薄膜托架、托板、切割刀架、薄膜覆盖筒、夹板、调整架、传输平台，所述启停控制面板水平固定在间歇性驱动电箱的右侧并且焊接连接，所述薄膜托架活动连接在启停控制面板的右侧，所述托板通过铆钉固定在薄膜托架的右侧，所述切割刀架装设在薄膜托架的上方并且采用滑动连接，所述薄膜覆盖筒安设在切割刀架的左侧，所述夹板设有两个并且通过螺钉固定在薄膜覆盖筒的左右两端，所述薄膜覆盖筒的内部通过皮带与间歇性驱动电箱内部的右上角传动连接，所述调整架活动连接在夹板的左上角，所述传输平台位于调整架的下方并且与启停控制面板的内部电连接，所述间歇性驱动电箱设有动力驱动装置、多环连杆机构、摇摆桩、多段勾爪、摆动架、顶升结构、间隙性传输机构、塑料外壳，所述动力驱动装置的顶部与塑料外壳内部的顶部镶嵌在一起，所述多环连杆机构传动连接在动力驱动装置的下方并且垂直固定在塑料外壳内部的左端，所述摇摆桩机械连接在多环连杆机构的下方，所述多段勾爪水平固定在塑料外壳内部的底部并且与摇摆桩活动连接，所述摆动架传动连接在多段勾爪的上方，所述顶升结构位于摆动架的右侧并且采用滑动连接，所述间隙性传输机构活动连接在间隙性传输机构的上方。

进一步地，所述动力驱动装置由蓄电池、连接导线、传输电极、输电线、驱动电机、传动杆、花键传输带、传输轮、内动轮、传动带组成，所述蓄电池、镶嵌在塑料外壳内部的左上角，所述连接导线电连接在蓄电池的内部，所述传输电极电连接在连接导线的下方，所述输电线的顶部胶连接在蓄电池的下方，所述输电线的底部电连接在驱动电机的上方，所述传动杆垂直插嵌在驱动电机的右端并且采用机械连接，所述花键传输带的顶部与传动杆的外表面传动连接，所述花键传输带的底部与传输轮传动连接，所述内动轮机械连接在传输轮的内部，所述内动轮通过传动带与多环连杆机构传动连接，所述传输轮安设在摆动架的上方并且位于顶升结构的左侧，所述蓄电池安装在间隙性传输机构的左侧。