[发明专利]一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法

说明书

本发明属于棉花茎秆生物处理技术领域，尤其是一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法，具体方法如下：（1）将棉花茎秆恒温蒸汽处理，取出，恒温冷冻处理，取出，恒温蒸汽处理，取出，冷却；（2）浸没于硫酸铝水溶液中保温浸泡，沥液捞出，热压干燥；（3）浸没于染色剂中浸泡并通入超声波进行超声处理，沥剂捞出，晾晒至恒重；不但使得染色色牢度高，不褪色不变色，颜色鲜艳亮丽有光泽，大大提高棉花茎秆的利用价值和利用效果，而且有效提高棉花茎秆的抗拉强度和弹性模量，增强其力学性能，提高编织过程中的编织性能，提高使用过程中的使用性能，大大延长使用寿命。

技术领域

本发明属于棉花茎秆生物处理技术领域，尤其是一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法。

背景技术

每年棉花收获后有大量的棉花秸秆被废弃或直接烧掉，造成了极大的环境污染，现有技术中有部分柳编编织户将棉花茎秆应用于编织过程中，编织成各种工艺品，但是由于棉花茎秆的力学性能并不是太理想，使得编织过程中极易出现棉花茎秆断裂和开裂的现象，且棉花茎秆颜色单一暗淡，使得棉花茎秆在编织工艺品领域并不能达到较好的利用，虽然现有技术中存在对秸秆类的染色技术，但是目前的技术用于对棉花茎秆进行染色处理，上色极其困难，且上色会记忆褪色变色；所以，急需发明一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法，从而既能解决焚烧棉花秸秆造成的环境污染，又能增加棉花种植户的经济收入，推动可持续发展。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种增强棉花茎秆力学性能的染色方法，具体方法如下：

（1）将棉花茎秆置入温度为113~121℃的条件下恒温蒸汽处理18~20min，取出，置入温度为-9.6~-9.2℃的条件下恒温冷冻处理48~54min，取出，置入温度为151~159℃的条件下恒温蒸汽处理14~16min，取出，冷却；

（2）将经步骤（1）处理后的棉花茎秆浸没于质量分数为7.7%~8.1%、温度为45~47℃的硫酸铝水溶液中保温浸泡56~68min，沥液捞出，热压干燥；

（3）将经步骤（2）处理后的棉花茎秆浸没于染色剂中浸泡52~60min并通入超声波进行超声处理，沥剂捞出，晾晒至恒重；

所述的染色剂的制备方法，具体包括以下步骤：

A.按重量份称取原料，新鲜鸡冠花28~30份、新鲜金鱼草花瓣10~11份、新鲜凤仙花花瓣13~14份、新鲜马齿苋18~20份、苯甲酸钠1.4~1.6份、聚丙烯酸钠2.2~2.4份、海藻酸钾3.1~3.3份、绞股蓝多糖0.12~0.13份、当归多糖0.15~0.17份、乙醇9~10份、水120~130份；

B.将新鲜鸡冠花、新鲜金鱼草花瓣、新鲜凤仙花花瓣和新鲜马齿苋混合粉碎，加入乙醇混合搅拌均匀，置入温度为41~43℃的发酵箱内恒温发酵42~48h，加入加热至温度为41~43℃的水混合搅拌均匀，置入温度为34~36℃的发酵箱内恒温发酵84~96h，取出，挤压取汁，得染色汁；

C.将苯甲酸钠、聚丙烯酸钠、海藻酸钾、绞股蓝多糖和当归多糖投入到染色汁中搅拌至溶解，在磁场强度为1.1~1.2T的条件下磁化处理14~16min，得染色剂。

作为发明进一步的方案：步骤（2）所述的热压干燥，在温度为77~79℃、压力为0.24~0.26MPa的条件下热压干燥6~7min，在温度为113~117℃、压力为0.51~0.55MPa的条件下热压干燥8~9min，在温度为63~65℃、压力为0.12~0.14MPa的条件下热压干燥14~16min。