[发明专利]一种高原压力钢管回填工艺在审
| 申请号： | 201810599722.1 | 申请日： | 2018-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN108775018A | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 王福来;谷青山;王宏伟;王攀;王晨义;赵冬亮;于宾;秦树章;张立中 | 申请（专利权）人： | 北京市新港永豪水务工程有限公司 |
| 主分类号： | E02D17/18 | 分类号： | E02D17/18;F16L1/028 |
| 代理公司： | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人： | 曹晓斐 |
| 地址： | 100071*** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 回填 管道槽 沙壤土 混凝土垫层 压力钢管 支撑架 技术方案要点 高原环境 起重设备 原状土 锤击 分层 高原 夯实 填入 填塞 钢管 焊接 下放 拆除 对口 土壤 保证 维护 | ||
1.一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：开设管道槽，并在管道槽底部设置8-16cm厚度的混凝土垫层；
S2：在清理干净的混凝土垫层上方添加30-R厚度的沙壤土，其中R为压力钢管加筋环厚度；
S3：对已经填入管道槽中的沙壤土进行夯实，以确保钢管底部土层压实度达到95%；
S4：将管道运输到施工现场，并采用起重设备将管道和支撑架下放至管道槽中，然后进行对口、焊接；
S5：进行二次回填，采用人工回填方式再次回填R厚度，从而让钢管底部与沙壤土接触；
S6：采用人工锤击方式填塞管道下方的沙壤土；
S7：回填管道两侧土壤，回填高度（1-0.86）*Rcm，并采用人工对称铺填，最后拆除支撑架；
S8：采用原状土进行整体分层回填，每层厚度不得大于25cm，回填腋角处利用人工进行夯实。
2.根据权利要求1所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：S3步骤中，采用平板打夯机和蛙夯对沙壤土夯实5遍，达到无死角漏夯现象。
3.根据权利要求2所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：S6步骤中，铁锤敲击挤压土料过程采用对称同步工作，每填筑5cm厚挤压捣实，添筑单侧水平方向长度为45-55cm。
4.根据权利要求1所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于： S8步骤中，回填过程中，接触管道位置采用人工进行夯实，回填管道胸腔时,两侧同时回填,同步振捣,对称夯实。
5.根据权利要求1所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：S8步骤中，回填至管顶600-800mm后方可使用使用机械进行压实。
6.根据权利要求1所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：
S8步骤中，最终管道上方回填土高度为1.6-2m。
7.根据权利要求1所述的一种高原压力钢管回填工艺，其特征在于：上述工艺中使用的沙壤土制备工艺如下：1份砂土比为21:79的沙壤土与0.48-0.85份砂土比为95:5砂进行混合并充分搅拌，获得上述施工所用到的沙壤土。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京市新港永豪水务工程有限公司，未经北京市新港永豪水务工程有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810599722.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种桥梁深基坑施工方法
- 下一篇：一种快速生态护坡结构
