[发明专利]一种无水启动自吸泵

说明书

本发明提供了一种无水启动自吸泵，包括从外到内依次设置的储液室、外自吸室和内自吸室，内自吸室内设有主轴和可转动地安装于主轴上的三叶隔板，每个隔板的叶顶均与内自吸室的内壁面紧密贴合，内自吸室的外侧设有三个相同的收缩槽，收缩槽内均设有弹簧和分离挡板，每个收缩槽的一侧均设有排气管，另一侧均设有吸气管，排气管连通储液腔和外自吸腔，吸气管连通内自吸腔和外自吸腔，外自吸室的底端沿切向设有泵进口管，泵进口管内设有止逆阀，本发明解决了自吸泵首次启动前需灌水等问题，实现了自吸泵无水启动，再次启动时可直接进入正常运行工况，并且三叶隔板转过一周，能完成九次自吸，显著的提高了工作效率，极大的简化了操作过程。

技术领域

本发明涉及自吸泵，尤其涉及一种无水启动自吸泵。

背景技术

自吸泵除首次启动前需要灌水外，再次启动可通过自身结构形式将泵腔内的空气排净，或者通过外接辅助真空泵抽取泵内空气实现自吸。因此，操作过程明显方便于其他类型泵，从而在农业灌溉、消防救灾等领域得到广泛使用。但在紧急情况下，对首次启动的自吸泵进行灌水，极大的延长了启动时间，严重制约了自吸泵工作效率。而外接辅助真空泵不仅造成较大噪音，而且使得整个机组运输困难，降低了整体的机动性，并且至少配套两台电机，增加了能源消耗。

发明内容

针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种无水启动自吸泵，该自吸泵仅通过一台电机驱动，噪声小，操作简单，运输方便，启动无需灌水，通过自身结构形式可快速完成自吸过程，并在运行结束后封闭泵进口管路，使得泵内始终灌满水，再次启动时可直接进入正常运行工况，工作效率高，损失能耗小。

本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。

一种无水启动自吸泵，其特征在于，包括从外到内依次设置的储液室、外自吸室和内自吸室，所述储液室、外自吸室和内自吸室均为中空圆柱状，所述储液室安装在底座上，所述内自吸室内设有内自吸腔，所述外自吸室和内自吸室之间形成外自吸腔，所述储液室与外自吸室之间形成储液腔；

所述内自吸室的轴线处设有主轴和可转动地安装于主轴上的三叶隔板，所述三叶隔板呈“Y”型，包括三个相同的隔板，每两个隔板之间的夹角为120°，每个隔板的叶顶截面为圆形，每两个叶顶之间均以光滑的圆弧过渡连接，每个隔板的叶顶均与内自吸室的内壁面紧密贴合；

所述内自吸室的外侧设有三个相同的收缩槽，所述收缩槽沿内自吸室的径向设置，所述收缩槽的一端与外自吸室的内壁连接，另一端与内自吸室的外壁连接，并与内自吸腔连通，每两个收缩槽之间的夹角为120°；所述收缩槽内均设有弹簧和分离挡板，所述弹簧的一端与外自吸室的内壁连接，另一端与分离挡板的一端连接，所述分离挡板的另一端与三叶隔板的外壁面抵接；每个收缩槽的一侧均设有排气管，另一侧均设有吸气管，所述排气管和吸气管均沿内自吸室的径向设置，并分别沿内自吸室的周向均匀分布，所述排气管连通储液腔和内自吸腔，所述排气管沿靠近内自吸腔至远离内自吸腔的方向包括收缩段和扩散段，所述排气管内设有螺旋分离器，所述螺旋分离器的一端与储液室的内壁固定连接，另一端伸入至排气管内，所述吸气管连通内自吸腔和外自吸腔；

所述储液室的顶端设有与储液腔连通的泵出口，所述外自吸室的底端沿切向设有泵进口管，所述泵进口管的一端与外自吸腔连通，另一端伸出储液室的外面，所述泵进口管的另一端端口为泵进口，所述泵进口管位于储液室外的部分上侧壁上设有储阀室，所述储阀室底端安装有转轴，所述转轴上可转动地连接有止逆阀，所述止逆阀可转入储液室内，初始状态，所述止逆阀封闭泵进口管。

优选地，所述分离挡板的另一端面为半圆弧面，所述三叶隔板的叶顶圆半径、三叶隔板的外壁面的曲率半径与分离挡板另一端的半圆半径之比为16:47:8。

优选地，所述排气管上收缩段的收缩角为7°，所述扩散段的扩散角为14°。

优选地，所述螺旋分离器包括锥体以及安装在锥体外表面的螺旋形刀片，所述椎体的锥角为12°。