[发明专利]送米结构和烹饪设备

说明书

本发明提供了一种送米结构，包括：壳体，壳体内形成有用于存储物料的容纳腔，且容纳腔在气体流动方向的两端分别开设有进气口和排料口，气体由进气口流向排料口；进米口，设于壳体的顶部；其中，在从下向上的竖直方向上至少部分容纳腔的横截面积逐渐增大。本发明提供的送米结构及烹饪设备，提高了送米效率，降低了噪音，减少了米粒在送米结构中滞留的可能，提高了烹饪设备的卫生状况。

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种送米结构及一种烹饪设备。

背景技术

目前，随着技术的不断发展，用户对厨具的要求越来越高，为节省用户在煮饭过程中必要的手动洗米放米操作，现有的烹饪设备中，例如智能饭煲，为实现自动放米洗米操作，在洗米流程前，通过风力将米吹入洗米盒进行洗涤，在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于现有送米结构9的形状问题，即如图1所示，现有技术中的送米结构9，上小下大，米粒很容易在容纳腔内产生堆积形成图2所示的金字塔形状，进气口面对厚而大的米堆，难以将其吹动，降低了送米效率，且风阻增大，噪音也较大；另外，金字塔形的米堆，下部宽大，使大量的米粒堆积在进气口的旁边，难以被风吹到，进一步降低了送米效率，这样，只能以更大的风速以及风量来送米，从而导致其产生较大噪音，影响用户正常使用。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种送米结构。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述送米结构的烹饪设备。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种送米结构，包括：壳体，壳体内形成有用于存储物料的容纳腔，且容纳腔在气体流动方向的两端分别开设有进气口和排料口，气体由进气口流向排料口；进米口，设于壳体的顶部；其中，在从下向上的竖直方向上至少部分容纳腔的横截面积逐渐增大。

本发明提供的送米结构，将至少部分的容纳腔的横截面积设置为在竖直方向上为上大下小的形状，使内壁在从上到下的方向上，逐渐靠近进气口和排料口，这样可以使从进米口的米粒在重力的作用下和内壁的引导下，不断向下方靠中间的位置运动，进入容纳腔内与进气口或排料口对应的部位，即靠近进气口或排料口，使米粒进入风力作用的范围内，也即是风力流动的最大速度处，此处可以最大限度地利用风力，这样当一部分米粒在风力作用下从排料口排出时，上部的米粒会快速地填补移走的米粒的空隙，米粒移动时，受到上大下小的内壁限位，使米粒具有向容纳腔的底部集中运动的趋势，而不是随着米粒增多而逐渐向四周堆积，这样，可以最大程度地利用风力将米粒吹向排料口，从而在相同的风量下，可以提高送米速度，降低送米时产生的噪音，减少米粒滞留的可能。

可以理解地，如果内壁不是上大下小，而是现有技术中上小下大的形状，则上部米粒在填补空隙时，还会向四周移动，形成金字塔形的米堆，这样在米粒堆的下部会有很大一部分位于进气口和排料口的外侧，使得风力难以作用到，即使有一些风可以吹到这部分米粒堆积处，也会由于前方的米粒因位于排料口外侧而受到阻挡，难以被送出，使风到了米粒堆积处后，因不能继续前行而在此形成涡流区，进而增加了米粒在此残留的可能。在本方案中，上大下小的内壁提供了限位和引导作用，使米粒在下落过程中，逐渐向中间靠近进气口和排料口的位置移动，而不是向四周堆积，从而可以减少涡流区，减少米粒残留的可能。

具体地，送米结构包括壳体，壳体内形成有用于存储物料的容纳腔，且容纳腔在气体流动方向的两端分别开设有进气口和排料口，气体由进气口流向排料口，这样有利于利用风力带动容纳腔内的米粒从排料口排出，实现送米的目的；将进米口设于壳体的顶部，物料经进米口流入容纳腔，便于利用米粒的重力使米粒自然下落，并在风力作用下，被带往排料口，提高送米效率，降低送米时的噪音；其中，在从下向上的竖直方向上至少部分容纳腔的横截面积逐渐增大，使从壳体顶部进米口进入的米粒能够不断随着米粒被风力送出排料口而不断下移，向容纳腔中与进气口和排料口相对应的位置运动，并在风力作用下，持续地被送出排料口，从而在相同的风力下，提高了送米效率，降低了送米时的噪音。