[发明专利]一种多味鲜玉米单传动式蒸烤方法有效
申请号: | 201810600074.7 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108783209B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
发明(设计)人: | 于正河;曹荣荣;赵园坤;迟庆东;于希萌;王晓佩;于子洋 | 申请(专利权)人: | 青岛大学 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L5/10 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104 | 代理人: | 张世功 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多味鲜 玉米 传动 式蒸烤 方法 | ||
1.一种多味鲜玉米单传动式蒸烤方法,其特征在于:包括鲜玉米的装载、蒸烤参数设定、鲜玉米的汽蒸、烘箱排汽和鲜玉米的烘烤五个步骤,具体加工工艺流程如下:
(1)鲜玉米的装载:打开多味鲜玉米单传动式蒸烤装置的烘箱门,将笼屉从烘箱中拉出,将鲜玉米放置在单屉槽中,闭合单屉罩,开启单屉锁,将笼屉推入烘箱中,转动轴与方型槽卡槽式连接在一起,关闭烘箱门,打开蒸箱门,将蒸箱拉出,加入蒸煮液,蒸煮液的体积为蒸箱容积的2/3将蒸箱推回箱体,关闭蒸箱门;
(2)蒸烤参数设定:调节蒸箱控制器,设定蒸煮时间为10-20分钟,设定蒸煮温度大于等于100℃,调节排汽控制器,设定排汽时间为1-3分钟,调节烘箱控制器,设定烘烤时间为5-10分钟,设定烘烤温度为150-200℃;
(3)鲜玉米的汽蒸:蒸箱控制器运行,转换电机启动,传汽装置顺时针旋转,使传汽管与传汽孔相通,转换电机停止运行,位于蒸箱底部的第一加热板通电加热,热蒸汽通过传汽管进入烘箱内,对鲜玉米进行汽蒸,待鲜玉米蒸至八成熟,蒸箱控制器停止运行,第一加热板停止加热;
(4)烘箱排汽:排汽控制器运行,转换电机启动,传汽装置逆时针旋转,使传汽管与传汽孔错位闭合,转换电机停止运行,排汽装置启动,将烘箱中的蒸汽排出,待蒸汽排尽,排汽控制器停止运行;
(5)鲜玉米的烘烤:烘箱控制器运行,烘箱电机启动,主动轮通过传动带带动旋转轮转动,旋转轮带动单屉旋转,烘箱内的加热板通电加热,对鲜玉米进行烘烤,鲜玉米随着单屉的旋转而滚动翻转,从而鲜玉米能够被全面烘烤,待鲜玉米烘烤结束,烘箱控制器停止运行,开启烘箱门,拉出笼屉,将烤玉米从烘箱中取出;
所述的多味鲜玉米单传动式蒸烤装置包括箱体、排汽装置、笼屉、加热板、烘箱、烘箱门、蒸箱门、蒸箱、蒸箱拉手、液位计、蒸箱控制器、排汽控制器、烘箱控制器、显示器、传动轮、主动轮、烘箱电机、传动带、方型槽、旋转轮、笼屉拉手、单屉、转动轴、笼屉轮、方型凸起、圆轴、单屉罩、弹簧、单屉锁、锁杆、罩杆、屉杆、锁孔、单屉槽、转换层、传汽板、转换电机、传汽装置、传汽管、传汽孔、气孔、蒸煮液和第一加热板;长方体状的箱体的上部设置有排汽装置,当箱体内的气压超过所需最大蒸汽压时,排汽装置能够自动排汽;箱体的一侧设置有显示器,显示器的下部设置有由蒸箱控制器、排汽控制器和烘箱控制器通过电信息连接组成的蒸烤控制单元;在箱体的正面采用转动式连接方式安装有烘箱门和蒸箱门;在箱体的内部自上而下设置有烘箱、转换层和蒸箱,其中烘箱内设置有3-8个相同结构的笼屉,笼屉的下部与烘箱嵌套式活动连接,笼屉能够水平推拉,笼屉的正面采用镶嵌式固定安装有笼屉拉手,笼屉内部采用转动式安装有3-6个结构相同的圆筒状的单屉,笼屉的上部和下部分别设置有加热板,加热板固定安装在烘箱内,加热板上均匀设置有气孔,两个相邻加热板上的气孔交错分布,安装在烘箱内的笼屉与加热板交替设置;蒸箱位于箱体的下部,蒸箱与箱体采用嵌套式活动连接,蒸箱能够水平从箱体中灵活的拉出和推入,在蒸箱内腔中盛装有蒸煮液,在蒸箱内腔的中下部固定安装有第一加热板,蒸箱推入箱体闭合后,第一加热板能够与箱体的内置电路电性连接形成闭合回路,在蒸箱的正面设置有蒸箱拉手,在蒸箱拉手的一侧设置有液位计,通过液位计能够观测到蒸箱中蒸煮液的液位;在箱体的后端壳体内设置有单传动系统,单传动系统由传动轮、主动轮、烘箱电机、传动带、方型槽、旋转轮组合而成,在箱体的上端壳体内固定安装有烘箱电机,烘箱电机与主动轮转动式连接,主动轮转动式固定在箱体的后端壳体上,在主动轮的两侧分别设置有结构相同的传动轮,传动轮转动式固定安装在箱体的后端壳体上;在箱体的后端壳体上转动式安装有3-8组旋转轮,旋转轮的组数与笼屉的个数相同,每组旋转轮的个数与每个笼屉中单屉的个数相同,每组中的旋转轮之间采用啮合式连接在一起,每个旋转轮上设置有方型槽,方型槽与单屉采用卡槽式连接方式相连接,主动轮与传动轮、旋转轮通过传动带链式连接在一起,当烘箱电机开启,主动轮通过传动轮带动全部旋转轮转动,旋转轮带动单屉转动;当烘箱门和蒸箱门关闭时,整个蒸烤加工装置形成封闭系统;
所述的排汽装置、加热板、蒸箱控制器、排汽控制器、烘箱控制器、显示器、烘箱电机、转换电机、传汽装置、第一加热板、电源、电源开关、汽蒸时间调节钮、汽蒸温度调节钮、汽蒸温度控制模块、汽蒸时间控制模块、通汽转换模块、排汽时间调节钮、排汽时间控制模块、排汽模块、闭汽转换模块、烘烤时间调节钮、烘烤时间控制模块、烘烤温度调节钮和烘烤温度控制模块组合构成电路控制系统;其中电源与电源开关的输入端电连接,电源开关固定设置在蒸箱控制器的表壳,蒸箱控制器由电源开关、汽蒸时间调节钮、汽蒸温度调节钮、汽蒸温度控制模块、汽蒸时间控制模块和通汽转换模块组合构成;电源开关的输出端与汽蒸时间控制模块的输入端电连接,汽蒸时间控制模块与设置在蒸箱控制器壳体表层的汽蒸时间调节钮电连接,汽蒸时间调节钮的时间量程范围为0-1小时,通过调节汽蒸时间调节钮设定汽蒸时间控制模块的汽蒸时间;汽蒸时间控制模块向显示器实时传送剩余汽蒸时间,汽蒸时间控制模块的输出端与显示器的接收端电信息连接;汽蒸时间设定完毕后,汽蒸时间控制模块的输出端向通汽转换模块的接收端发送启动信号;汽蒸时间控制模块的输出端与通汽转换模块的接收端电信息连接,通汽转换模块的接收端接收启动信号后启动转换电机,通汽转换模块的输出端与转换电机的接收端电连接,通汽转换模块控制转换电机正转,转换电机带动传汽装置顺时针旋转,使传汽管与传汽孔相通;汽蒸时间控制模块向通汽转换模块发送启动信号的同时,汽蒸时间控制模块向汽蒸温度控制模块发送启动信号,汽蒸温度控制模块与设置在蒸箱控制器壳体表层的汽蒸温度调节钮电连接;汽蒸温度调节钮的温度量程范围为0-200度,通过汽蒸温度调节钮设定汽蒸温度控制模块的加热温度;汽蒸温度控制模块的输出端与第一加热板电连接,汽蒸温度控制模块控制第一加热板的加热温度,同时汽蒸温度控制模块向显示器实时发送汽蒸温度,汽蒸温度控制模块的输出端与显示器的接收端电信息连接;汽蒸时间控制模块的输出端与设置在排汽控制器中的排汽时间控制模块接收端电信息连接,排汽控制器由排汽时间调节钮、排汽时间控制模块、排汽模块和闭汽转换模块组合构成;汽蒸结束后,汽蒸时间控制模块向排汽时间控制模块发送启动信号,排汽时间控制模块的排汽时间通过排汽时间调节钮调控,排汽时间控制模块的接收端与排汽时间调节钮的输出端电连接,排汽时间调节钮固定设置在排汽控制器的表壳,排汽时间调节钮的时间量程范围为0-10分钟;设定排汽时间后,排汽时间控制模块向显示器实时发送剩余排汽时间,排汽时间控制模块的输出端与显示器的接收端电信息连接;排汽时间控制模块启动后向闭汽转换模块发送启动信号,排汽时间控制模块的输出端与闭汽转换模块接收端电信息连接,闭汽转换模块的输出端与转换电机输入端电连接,闭汽转换模块接收启动信号后启动转换电机,闭汽转换模块控制转换电机反转,转换电机带动传汽装置逆时针旋转,使传汽管与传汽孔错位闭合;当传汽管与传汽孔错位闭合后,排汽时间控制模块向排汽模块发送启动信号,排汽时间控制模块的输出端与排汽模块的接收端电信息连接,排汽模块启动排汽装置,排汽模块的输出端与排汽装置的输入端电连接,排汽装置选用市售的通用小型排气扇;排汽时间结束,排汽时间控制模块向设置在烘箱控制器中的烘烤时间控制模块发送启动信号,烘箱控制器由烘烤时间调节钮、烘烤时间控制模块、烘烤温度调节钮和烘烤温度控制模块组合构成;排汽时间控制模块的输出端与烘烤时间控制模块的接收端电信息连接,烘烤时间控制模块的烘烤时间通过烘烤时间调节钮调控,烘烤时间控制模块的接收端与烘烤时间调节钮电连接,烘烤时间调节钮固定设置在烘箱控制器的表壳上,烘烤时间调节钮的时间量程范围为0-1小时;烘烤时间控制模块的输出端与显示器的接收端电信息连接,蒸烤开始后,烘烤时间控制模块能够将剩余的蒸烤时间实时发送给显示器;蒸烤时间设定后,烘烤时间控制模块向烘烤温度控制模块发送启动信号,烘烤时间控制模块的输出端与烘烤温度控制模块的接收端电信息连接;烘烤温度控制模块的烘烤温度通过烘烤温度调节钮调节,烘烤温度调节钮固定设置在烘箱控制器的表壳上,烘烤温度调节钮的烘烤温度量程范围为0-300度,烘烤温度控制模块的输出端与显示器电信息连接,烘烤温度控制模块能够将烘烤温度实时发送给显示器;烘烤温度设定完毕后,烘烤温度控制模块启动加热板和烘箱电机,烘烤温度控制模块分别与加热板和烘箱电机电连接,加热板对食物进行加热烘烤,烘箱电机带动所有单屉旋转,最终实现对食物均匀的烘烤;
所述的多味鲜玉米单传动式蒸烤装置实现蒸烤的控制过程为:由蒸箱控制器、排汽控制器、烘箱控制器和显示器组成的控制单元通过电信息连通对蒸烤鲜玉米实施全程自动控制,其中蒸箱控制器用于控制转换电机和蒸箱内的第一加热板;排汽控制器用于控制转换电机和排汽装置,烘箱控制器用于控制烘箱电机和烘箱内的加热板;显示器用于显示蒸箱控制器、排汽控制器、烘箱控制器的时间和温度数值;具体控制过程为:
(1)蒸箱控制器向转换电机发出顺时针转动信号,转换电机启动,传汽装置顺时针旋转,当传汽管与传汽孔相通后,传汽装置将相通信号传递给蒸箱控制器,蒸箱控制器向转换电机发出停止转动信号,转换电机关闭,蒸箱控制器向蒸箱内的第一加热板发出加热信号,第一加热板将加热温度反馈给蒸箱控制器,蒸箱控制器监控加热温度和加热时间,并向显示器实时发送加热温度和加热时间信号,显示器显示加热温度和加热时间,加热时间结束,蒸箱控制器向第一加热板发出停止加热信号,同时蒸箱控制器向排汽控制器发出启动信号;
(2)排汽控制器接收到启动信号后,向转换电机发出逆时针转动信号,转换电机启动,传汽装置逆时针旋转,当传汽管与传汽孔交错闭合后,传汽装置将闭合信号传递给排汽控制器,排汽控制器向转换电机发出停止转动信号,转换电机关闭,排汽控制器向排汽装置发出排汽信号,排汽装置启动排汽,排汽控制器监控排汽时间,并向显示器实时发送排汽时间信号,显示器显示排汽时间,排汽时间结束,排汽控制器向排汽装置发出停止信号,排汽装置停止运行,排汽控制器向烘箱控制器发出启动信号;
(3)烘箱控制器接受到启动信号后,向烘箱电机发出转动信号,烘箱电机启动,主动轮通过传动带带动旋转轮转动,旋转轮通过转动轴带动单屉转动,同时烘箱控制器向烘箱内加热板发出加热信号,加热板通电加热,加热板将加热温度反馈给烘箱控制器,烘箱控制器监控加热温度和加热时间,并向显示器实时发送加热时间和加热温度,显示器显示加热温度和加热时间,烘烤时间结束,烘箱控制器向烘箱电机发出停止信号,烘箱电机接收到停止信号后关闭,同时烘箱控制器向加热板发出停止加热信号,加热板断电停止加热。
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