[发明专利]一种发泡水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种发泡水泥，其特征在于，包括以下重量份的组份：

水泥100份、改良型粉煤灰80～100份、矿粉5～10份、一水硫酸亚铁0.1～0.3份、石粉5～30份、污泥粉10～20份、硅灰20～30份和磷石膏10～20份、砼伴纤维5～10份、泡孔剂0.3～0.5份、减水剂0.1～0.2份、发泡水泥稳定剂0.4～0.7份；

所述泡孔剂为一种阴离子活性发泡剂，其包括以下重量份的组份：超支化水性聚氨酯20～50份、甲基纤维素醚10～20份、去离子水100份、2,3-二羟基萘-6-磺酸钠0.4～1.2份、月桂酰甘氨酸盐10～20份、月桂酰谷氨酸盐30～40份、双氧水10～20份、碳酸氢钠30～40份。

2.如权利要求1所述的发泡水泥，其特征在于，所述改良型粉煤灰的制备方法：

将粉煤灰100份、磷石膏30～50份、三氧化二铝10～20、氧化镁10～20、三氧化二铁10～20份、硫酸钙10～20份放入搅拌机内搅拌3～5分种，带混合均匀后，向其中加入搅拌机内整个混合物质量三分之一的自来水，然后继续搅拌10～20分种至整个混合物为均一状态；

将混合后的产物防止回转窑中进行干结，待其从回转窑中干结完成后，在进入碾碎机内进行碾碎，使干结成颗粒的改良型粉煤灰变成细分状。

3.如权利要求1所述的发泡水泥，其特征在于，所述减水剂包括以下重量的组份：水100份、亘香醇50～60份、松柏醇30～50份、芥子醇40～50份、磺化三聚氰胺甲醛树脂10～20份、丙酮5～10份、丙烯酸缩水甘油醚10～20份。

4.如权利要求1所述的发泡水泥，其特征在于，所述发泡水泥稳定剂包括以下重量份的组份：水100份、十二烷基磺酸钠10～20份、硬脂酸钙30～40份、聚合硅酸铝铁10～20份、抗氧化剂5～10份、亚磷酸酯20～30份。

5.如权利要求1～4中任一一项所述的发泡水泥的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤进行制备：

步骤一，将水泥100份、改良型粉煤灰20～40份、一水硫酸亚铁0.1～0.3份、矿粉5～10份、石粉5～10份、污泥粉10～20份、硅灰20～30份和磷石膏10～20份、砼伴纤维5～10份加入搅拌机里，然后干混30秒到60秒；

步骤二，向搅拌机注水，然后让搅拌机湿搅2～5分钟，当整个混合物均一后，再向其中加入泡孔剂0.3～0.5份、减水剂0.1～0.2份、发泡水泥稳定剂0.4～0.7份，然后继续搅拌2～3分种，使混合物成为均一状态；

步骤三，将搅拌机内的混合均匀的混合物注入模具内，然后将模具放入红外烤箱中烘烤5～8分种待其发泡，再取出模具静置至3～5小时后待其具备初期强度时，进行脱模；

步骤四，对脱模后的发泡水泥进行至少7天的初期养护。

6.如权利要求5所述的发泡水泥的制备工艺，其特征在于，所述步骤二中向搅拌机内注入的水为温水，其水温控制在30～60摄氏度，注入的水量为搅拌机内混合物体积的三分之二。

7.如权利要求5所述的发泡水泥的制备工艺，其特征在于，所述步骤三中的模具，其包括：

矩形磨具壳，其由五块板组成，包括：底板和四块竖板，每块所述竖板上均匀分布有细小的网眼，所述每块竖板与底板铰接在一起；四块所述竖板，每相邻两块之间设有第一扣件连接；每块所述竖板上还铰接有封板，所述封板与其所在的竖板通过第二扣件相连接；

其中，整个矩形磨具壳内排布有提高发泡水泥韧性的金属丝，所述金属丝穿过竖板上的网眼，并在磨具内交叉排列。

8.如权利要求7所述的发泡水泥的制备工艺，其特征在于，所述竖板上的网眼采用3横n列的布眼方式。

9.如权利要求7所述的发泡水泥的制备工艺，其特征在于，组成所述矩形磨具壳的竖板与底板为木质板，铁质板或橡胶板中的任意一种。