[发明专利]冷墩机组合模具及其冷墩机

说明书

本发明涉及一种冷墩机组合模具，它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯与外壳，外壳中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸，模芯一端设置有环槽，模芯嵌装在通孔内，模芯穿过环凸伸出，环槽与环凸接触。一种冷墩机，所述的第一、第二、第三、第四挤出工位的墩压模具均采用权利要求2所述的组合模具。设计合理，结构简单，采用外壳加模芯的组合模具设计，模具的型腔损坏或模芯部分损坏时，只需更换是需更换模芯即可，且模芯易加工。

技术领域

本发明涉及轴承滚子加工领域，具体涉及一种冷墩机组合模具及其冷墩机。

背景技术

以往的冷墩机的第一、第二、第三、第四挤出工位的冷墩模具，一般都是采用一体锻造的模具，以往模具的型腔损坏时，需更换是需更换整个模具，费时费力，且模芯部分损坏时，需重新加工整个模具，加工时间长。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种冷墩机组合模具及其冷墩机，设计合理，结构简单，采用外壳加模芯的组合模具设计，模具的型腔损坏或模芯部分损坏时，只需更换是需更换模芯即可，且模芯易加工。

本发明的技术方案：

一种冷墩机组合模具，它包括冲与模，所述的冲或模包括分体设置的模芯与外壳，外壳中间设置有贯穿外壳两端的通孔，通孔一端设置有环凸，模芯一端设置有环槽，模芯嵌装在通孔内，模芯穿过环凸伸出，环槽与环凸接触。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的模芯分成若干截，第一截模芯顶端设置有环槽，下截模芯依次嵌在上截模芯底端。

一种冷墩机，它包括四个挤出工位，胚料经过第一、二、三、四挤压工后依次被镦压成第一镦件、第二镦件、第三镦件及第四镦件，所述的第一、第二、第三、第四挤出工位的墩压模具均采用如上所述的组合模具。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第一挤出工位的墩压模具包括一冲以及一模；所述的一冲内安装有一冲顶针，一冲顶针穿过一冲上下移动，一冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，一冲顶针的导向段的上下两端与一冲之间均设置有第一密封环，一冲顶针的冲压段与导向段之间设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述的一模包括一模外壳以及嵌装在一模外壳内的一模模芯，一模模芯内安装有一模阴模与一模顶针，一模阴模的上端口及下端口分别正对一冲顶针与一模顶针，一模阴模内具有一容纳胚料的阴模腔，一模顶针抵入一模阴模的阴模腔的下部，在一模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，一模顶针在一模阴模的阴模腔内上下移动；所述的一冲顶针的冲压段呈圆柱形，一模顶针在一模阴模的阴模腔内的部分均呈圆柱形，一模阴模的阴模腔呈圆柱形，通过一冲顶针、一模顶针及一模阴模配合，使一模阴模的阴模腔内的胚料镦压成第一镦件。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的第二挤出工位的墩压模具包括二冲以及二模；所述二冲内安装有二冲顶针，二冲顶针穿过二冲上下移动，二冲顶针由上至下依次为受力段、导向段及冲压段，二冲顶针的导向段的上下两端与二冲之间均设置有第二密封环，在二冲顶针的冲压段与导向段之间还设置有具有圆锥台形的过渡段，且过渡段的外侧呈内弧形；所述二模包括二模外壳以及嵌装在二模外壳内的二模模芯，二模模芯内安装有二模阴模和二模顶针，二模阴模的上端口及下端口分别正对二冲顶针与二模顶针，二模阴模内具有一容纳第一镦件的阴模腔，二模顶针抵入二模阴模的阴模腔的下部，在二模阴模的上端口处的内壁上还设置有扩口的倒角，二模顶针在二模阴模的阴模腔内上下移动；所述的二冲顶针的冲压段的底端具有使第一镦件成形大端凹坑的凸体，二模阴模的阴模腔的下部具有使第一镦件成形小端倒角的阶梯面,二模顶针抵在阶梯面的下端的二模阴模的阴模腔内，通过二冲顶针、二模顶针及二模阴模配合，使二模阴模的阴模腔内的第一镦件镦压成第二镦件。