[发明专利]一种环保型水泥助磨剂的制备工艺

说明书

本发明公开了一种环保型水泥助磨剂的制备工艺，包括如下制备步骤：将三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、水、十二烷基苯磺酸钠、木质素和无水硫酸钠按照10~30份、12~30份、5~20份、3~10份、15~40份、1~5份、3~10份、2~5份的重量份数进行配备；在反应釜中注入水，升高温度，将十二烷基苯磺酸钠、无水硫酸钠、木质素加入反应釜中，搅拌、过滤，然后加入乙二醇、丙二醇、三乙醇胺和三异丙醇胺，得到助磨剂产品。本发明的环保型水泥助磨剂的制备工艺简单，制备的助磨剂能够有效的节约和利用资源，更好地解决了资源消耗过程中引起的能耗和污染，同时在水泥水化过程中促进和加快硅酸盐的水化速度，从而提高水泥强度。

技术领域

本发明涉及水泥助磨剂技术领域，具体涉及一种环保型水泥助磨剂的制备工艺。

背景技术

随着水泥工业技术的进步，助磨剂研究与应用技术也随之得到提升，助磨剂在低碳、环保、节能减排和水泥工业可持续发展中的作用日趋明显，实现绿色、低碳发展是今后的必然方向，也是水泥助磨剂行业发展的神圣使命。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够有效的节约和利用资源，提高水泥强度的环保型水泥助磨剂的制备工艺。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种环保型水泥助磨剂的制备工艺，包括如下制备步骤：

S1、准备原料：将三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、水、十二烷基苯磺酸钠、木质素和无水硫酸钠按照10~30份、12~30份、5~20份、3~10份、15~40份、1~5份、3~10份、2~5份的重量份数进行配备；

S2、在反应釜中注入水，升高温度，将十二烷基苯磺酸钠加入反应釜中，持续搅拌10~20min；

S3、将无水硫酸钠加入反应釜中，持续搅拌一段时间，待用；

S4、将木质素加入反应釜中，持续搅拌25~35min，得到第一混合溶液；

S5、将反应釜中的混合溶液用筛网过滤，在过滤后的滤液中然后加入乙二醇和丙二醇，持续搅拌15~25min，得到第二混合溶液；

S6、将三乙醇胺和三异丙醇胺加入至第二混合溶液中，持续搅拌25~35min，得到助磨剂产品。

优选地，前述步骤S2中，反应釜的温度升高至50~60℃。

再优选地，前述步骤S3中，将无水硫酸钠均分为三部分，加入第一部分后，搅拌5~10min，加入第二部分，在搅拌5~10min，然后加入第三部分，搅拌10~15min。

更优选地，前述步骤S5中，筛网的目数为150目。

进一步优选地，前述步骤S6中，加入三乙醇胺和三异丙醇胺后，将反应釜温度升高至70~80℃，再进行搅拌。

本发明的有益之处在于：

（1）本发明的环保型水泥助磨剂的制备工艺简单，制备的助磨剂能够有效的节约和利用资源，更好地解决了资源消耗过程中引起的能耗和污染；

（2）该助磨剂在水泥粉磨中助磨剂分子通过颗粒吸附，降低颗粒强度和硬度，同时促进裂纹扩展，加快物料粉磨速度，也可提高物料的可流动性，阻止研磨体及磨机衬板上的粘附及团聚，提高粉磨效率和粉磨产品的质量，为粉磨工艺节能增效；

（3）该助磨剂可降低水泥产品细度，改善水泥颗粒级配，提高水泥的胶凝性和水泥强度的增进率，同时在水泥水化过程中促进和加快硅酸盐的水化速度，从而提高水泥强度。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1