[发明专利]一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法在审
申请号: | 201810600502.6 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108727029A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 吴锦铭 | 申请(专利权)人: | 佛山市华强协兴陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409 | 代理人: | 张艳梅 |
地址: | 528000 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳化硅 碳化硼 混合器 氯化钠 复合陶瓷材料 粉煤灰 玻璃纤维 氧化铝粉 研磨 称取 放入 制备 陶瓷 制备方法步骤 筛选 高温稳定性 化学稳定性 碳化硼粉末 碳酸氢钠 制造成本 重量份数 成型剂 抗裂剂 氯化锌 气化剂 润滑剂 研磨机 粘接剂 漏筛 | ||
1.一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤如下:
a.首先将碳化硅、碳化硼、氯化钠、粉煤灰、玻璃纤维、氧化铝粉、抗裂剂、成型剂、气化剂、碳酸氢钠、氯化锌、粘接剂和润滑剂等原料按照重量份数称取好;
b.待步骤a完成后,再将称取好的碳化硅和碳化硼放入到研磨机中进行研磨,再将研磨好的好的碳化硅和碳化硼放入到100-200目漏筛中进行筛选;
c.待步骤b完成后,接着再将筛选好碳化硅和碳化硼粉末倒入到混合器中加水进行混合,接着再将氯化钠、粉煤灰、玻璃纤维和氧化铝粉加入到混合器中进行搅拌混合;
d.待步骤c完成后,再将抗裂剂、成型剂、气化剂、碳酸氢钠和氯化锌倒入到步骤c的混合器中,然后再加入水进行混合,接着再将混合好的原料倒入到模具中进行布料;
e.待步骤d完成后,再将装有混合原料的模具放入到真空环境的烧结炉中进行烧结,烧结过程中的温度为1500~1750℃,保温2~4小时后制得碳化硅/碳化硼复合陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中包括以下原料及其重量分数:碳化硅20—30g质量份;碳化硼为20—40g质量份;氯化钠为10—30g质量份;粉煤灰15—35g质量份;玻璃纤维为15—25g质量份;氧化铝粉为10—20g质量份;抗裂剂为35—50g质量份;成型剂为5—10g质量份、气化剂为5—10g质量份、碳酸氢钠为5—10g质量份和氯化锌为5—10g质量份、粘接剂为10—20g质量份;润滑剂为1—5g质量份。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中包括以下原料及其重量分数:碳化硅20g质量份;碳化硼为40g质量份;氯化钠为10g质量份;粉煤灰15g质量份;玻璃纤维为15g质量份;氧化铝粉为10g质量份;抗裂剂为35g质量份;成型剂为5g质量份、气化剂为5g质量份、碳酸氢钠为5g质量份和氯化锌为5g质量份、粘接剂为10g质量份;润滑剂为1g质量份。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述原料采用的是高精度的电子秤进行称取,在使用电子秤称取前要进行对电子秤进行校准,让电子秤的示数处于零的位置。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述混合器采用搅拌、加热一体机,所述搅拌时的搅拌杆采用双螺旋搅拌杆,所述加热时的加热器采用高频感应加热器,所述混合器搅拌时电机的转速为1500r/min,所述混合器在加热时的内部温度为70℃,加热的时间为10min。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述混合原料倒入到模具进行布料时要注意原料的分布均匀度,需要一层一层进行布料,每布一层料的时候需要使用压板进行压制。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅/碳化硼复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于:所述抗裂剂采用高性能膨胀抗裂剂制作。
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