[发明专利]一种全自动立式红冲设备

说明书

本发明涉及一种全自动立式红冲设备，包括用于将工件进行传输的上料机架总装、原料传动装置、原料推料装置和原料送料装置；所述原料传动装置位于上料机架总装的上端；原料推料装置和原料送料装置位置相对应；所述原料推料装置和原料送料装置位于原料传动装置的端部；还包括依次连接的红冲原料加热炉、滑槽装置、输送传送机构和加工机构；采用立式结构的全自动立式红冲设备，占用空间小，自动化程度高，通过设置防护罩和观察槽，可以保证设置加工时，工人的人身安全，同时，通过观察槽我们可以随时观察加工设备的工作情况；结构简单，工作过程安全可靠。

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种全自动立式红冲设备。

背景技术

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型。在普通的生产工艺中,需要操作人员将加热后的黄铜棒或铁棒等工件夹持到冲床处后才能进行加工。

授权公告号为CN203438577U的专利文献中，公开一种自动红冲机，虽然改变了传统的操作方式，但该文献中描述的结构过于复杂，传动部件和控制部件过多，控制精度不高，每台设备需要专人操作，人工成本高，维修也不方便；

中国专利(其申请号为：201721359200.1；其公告号为：CN207238780 U)，公开了一种自动卧式热挤压机，包括，包括底板以及设于底板上的成型装置、成型装置包括凸模、凹模以及固定安装在底板上的左立板和右立板，小导柱的一端与短横板固定连接，短横板上与长横板相临的一端中部安装有推柱，推柱滑动穿过长横板，长横板上与推柱相对应设有锁紧块和锁紧缸，短横板与右立板相临的一端中部安装有顶杆，顶杆穿入凹模内部在成型结束后进行顶料；该专利的挤压机为卧式结构，占用空间较多，生产效率和安全性还有待提高，不利于企业的推广。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种设计合理、结构简单、运行稳定、占用空间小，自动化程度高的全自动立式红冲设备。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种全自动立式红冲设备，包括用于将工件进行传输的上料机架总装、原料传动装置、原料推料装置和原料送料装置；原料传动装置位于上料机架总装的上端；原料推料装置和原料送料装置位置相对应；原料推料装置和原料送料装置位于原料传动装置的端部；还包括依次连接的红冲原料加热炉、滑槽装置、输送传送机构和加工机构。

优选的，滑槽装置固设于红冲原料加热炉的侧壁上，滑槽装置的一端与红冲原料加热炉的出料口相对应，另一端与输送传送机构的进料开口相对应，滑槽装置包括滑槽支架机构，固设于滑槽支架机构上的滑槽装置；滑槽装置包括第一滑槽和第二滑槽；第一滑槽倾斜布设于滑槽支架机构上,第一滑槽设置在第二滑槽的上端，第一滑槽的出口与第二滑槽的入口连通；第一滑槽与滑槽支架机构之间的横向倾斜角度为35°～65°，第一滑槽与滑槽支架机构之间的纵向倾斜角度为75°～85°；第一滑槽包括侧板、底板、以及设置在底板两侧的外挡板和内挡板，其中，外挡板、内挡板与底板的上端固设有侧板，挡板、内挡板与底板的下端连接有第二滑槽；第二滑槽为弧形滑槽，第二滑槽的宽度从大到小逐渐减少；第二滑槽的出口处连接有过渡槽，第二滑槽与过渡槽固定连接，一体成型；过渡槽的宽度与第二滑槽出口处宽度相一致；过渡槽包括过渡底板，以及设置在过渡底板两侧的过渡挡板；第二滑槽包括滑槽底板，以及设置在滑槽底板两侧的滑槽挡板，两侧的滑槽挡板上布设有滑槽盖板；内挡板的高度高于外挡板高度。