[发明专利]一种电子级硫酸亚锡晶体的制备方法在审
申请号: | 201810601312.6 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108754607A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 高东瑞;谭泽;黄司平;何为;王翀;陆海彦 | 申请(专利权)人: | 广东光华科技股份有限公司 |
主分类号: | C30B29/46 | 分类号: | C30B29/46;C30B7/02;C25B1/00;C25C1/14 |
代理公司: | 汕头市高科专利事务所 44103 | 代理人: | 唐瑞玉 |
地址: | 515031 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阴极 锡板 制备 电子级硫酸 电解液 亚锡 阳极 硫酸亚锡 晶体的 阳极区 高端电子产品 隔膜电解槽 隔膜电解法 电解沉积 电解效果 甲基磺酸 抗氧化剂 硫酸溶液 亚锡离子 阳极位置 真空浓缩 电解槽 阳极泥 保质期 粗锡 电解 装入 能耗 取出 | ||
1.一种电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)硫酸亚锡锡阳极板的制备:在电解槽中加入锡离子浓度为25-45克/L、甲基磺酸浓度为120-180克/L、抗氧化剂浓度为0.5-1.5克/L的电解液,阳极采用粗锡,阴极采用薄锡板或隔膜电解法制备硫酸亚锡的阳极残片,在温度为20-40℃、电流密度在0.5A/dm2-5A/dm2的条件下电解精炼,待阴极板厚度达到35-50mm时,停止电解精炼,将阴极板拆卸,用纯水清洗表面后得到阴极锡板;
(2)硫酸亚锡溶液的制备:将步骤(1)所得的阴极锡板装入隔膜电解槽的阳极位置,阴极采用薄锡板,电解液采用质量浓度为5%-9%的硫酸溶液,隔膜采用阴离子异相交换膜,通入直流电,在电流密度为1.0A/dm2-2.0A/dm2、温度为25-35℃下电解,当阳极区的亚锡离子质量浓度为5%-9%时,将阳极区的电解液取出,得到硫酸亚锡溶液;
(3)电子级硫酸亚锡晶体的制备:将步骤(2)所得的硫酸亚锡溶液进行真空浓缩,在氮气保护下离心分离,得到硫酸亚锡晶体,再将硫酸亚锡晶体放入经过氮气置换空气的真空干燥设备中,在60~80℃下真空干燥,得到含量在99%以上的电子级硫酸亚锡晶体。
2.根据权利要求1所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)的电解液是甲基磺酸、甲基磺酸亚锡纯水和抗氧化剂配制而成。
3.根据权利要求1或2所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)的粗锡阳极套有聚丙烯隔膜袋。
4.根据权利要求3所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)的抗氧化剂为对苯二酚。
5.根据权利要求4所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)和步骤(2)的薄锡板厚度为3mm-6mm。
6.根据权利要求5所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(2)取出阳极区的电解液后,重新注入质量浓度为5-9%的硫酸溶液,继续电解,直至阳极板厚度在5-10mm时,更换阳极板。
7.根据权利要求6所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)阴极采用的阳极残片是步骤(2)更换下来的阳极板残片。
8.根据权利要求7所述的电子级硫酸亚锡晶体的制备方法,其特征在于:所述制备方法中,步骤(1)电解槽的电解液游离甲基磺酸低于120克/L时补加甲基磺酸,使得游离甲基磺酸维持在120克/L以上。
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