[发明专利]金属硅微波冶炼用干燥设备有效
申请号: | 201810601370.9 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108981367B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
发明(设计)人: | 周旭;庹开正 | 申请(专利权)人: | 成都斯力康科技股份有限公司 |
主分类号: | F26B17/12 | 分类号: | F26B17/12;F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 高俊 |
地址: | 610000 四川省成都市天府*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属硅 微波 冶炼 干燥设备 | ||
1.金属硅微波冶炼用干燥设备,包括干燥罐(1)以及依次连接的喷嘴组件、送气系统和喷嘴(5),所述喷嘴(5)位于干燥罐(1)内腔中,且喷嘴(5)与干燥罐(1)的进料口(3)相对,其特征在于:在喷嘴(5)的侧壁上靠近喷口的一端套接有防撞组件,所述防撞组件包括依次连接的连接筒(7)、弹簧(8)、支撑板(9)、支撑组件以及隔渣网(10),所述连接筒(7)的一端套接在喷嘴(5)上,连接筒(7)的另一端通过弹簧(8)与支撑板(9)连接,所述弹簧(8)的伸缩方向平行于喷嘴(5)的轴线,所述支撑板(9)垂直于喷嘴(5)的轴线,且支撑板(9)上设置有轴线与喷嘴(5)的轴线重合的通气孔(11),所述支撑组件包括两个彼此平行的竖板(12),所述竖板(12)的底部与支撑板(9)的上表面连接,所述隔渣网(10)有两个,且隔渣网(10)和通气孔(11)均位于支撑板(9)之间,隔渣网(10)的两端均分别各与一个竖板(12)连接,且隔渣网(10)上远离支撑板(9)的一端互相接触,隔渣网(10)的另一端互相远离,且隔渣网(10)沿喷嘴(5)的轴线中心对称。
2.根据权利要求1所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:在所述送气系统和喷嘴(5)之间设置有导气系统,所述导气系统包括中空的导气环(4)和导气管(2),在干燥罐(1)的内壁上设置有支撑环(15),所述支撑环(15)的轴线与干燥罐(1)的轴线重合,支撑环(15)的外壁与干燥罐(1)的内壁连接,所述导气环(4)的外壁与干燥罐(1)的内壁接触,导气环(4)的底部与支撑环(15)的顶部接触,且导气环(4)的中心线与干燥罐(1)的中心线重合,在导气环(4)的顶部设置有若干个支承筒(6),所述支承筒(6)的中心孔与导气环(4)的内腔连通,所述喷嘴(5)有若干个,且喷嘴(5)与支承筒(6)丝接,导气管(2)的一端与导气环(4)的内腔连通,导气管(2)的另一端贯穿干燥罐(1)的罐壁后与送气系统连通,送气系统使高温气体依次通过导气管(2)、导气环(4)、支承筒(6)后经过喷嘴(5)喷出。
3.根据权利要求2所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:所述导气环(4)的顶面(13)斜面,随着向干燥罐(1)的轴线靠近,顶面(13)距离地面的距离逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:在所述支撑环(15)的底部设置有加强筋(17)。
5.根据权利要求2所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:所述导气管(2)有四个,并沿干燥罐(1)的轴线中心对称。
6.根据权利要求1所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:在每个所述支撑组件中均设置有支撑轴(14),所述支撑轴(14)的轴线垂直于竖板(12),其两端分别各与一个竖板(12)连接,隔渣网(10)上远离支撑板(9)的一端均与支撑轴(14)的侧壁连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的金属硅微波冶炼用干燥设备,其特征在于:在所述干燥罐(1)的顶部设置有若干个排气管(16),所述排气管(16)的一端均与干燥罐(1)的内腔连通,排气管(16)的另一端均与大气连通,且在排气管(16)上远离干燥罐(1)的一端均设置有排风机。
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