[发明专利]一种液体膜分离设备

说明书

发明公开了一种液体膜分离设备，包括罐体，所述罐体的顶端中部设有排气管，所述排气管上设有排气阀，所述排气管的底端设有限位杆，所述罐体内设有螺旋导流杆，所述螺旋导流杆上套设有螺旋导流片，所述螺旋导流片外环绕设有膜分离机构，所述膜分离机构的外侧设有外层纳滤膜，所述外层纳滤膜的一侧设有外螺旋流动腔，所述膜分离机构的内侧设有内层纳滤膜，所述内层纳滤膜的一侧设有内螺旋流动腔，所述内层纳滤膜和所述外层纳滤膜之间设有分离液腔，所述分离液腔的底端设有进液管，所述罐体的底端一侧设有出液管。有益效果：不仅减小了液体因为压力作用对纳滤膜的冲击，而且液体在纳滤膜表面的流动，起到了冲洗纳滤膜的效果。

技术领域

本发明涉及机械设备，具体来说，涉及一种液体膜分离设备。

背景技术

膜分离设备是利用膜分离技术在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造的大型机械设备，其设备能够起分离的作用，效果远远超出传统的分离方式，膜分离技术是指在分子水平上不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，实现选择性分离的技术，半透膜又称分离膜或滤膜，膜壁布满小孔，根据孔径大小可以分为：微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等，膜分离采用错流过滤或死端过滤方式，现有的液体膜分离设备因为罐内压力等原因，对半透膜的损害较大，而且在分离过程中容易堵塞半透膜上的小孔，分离的效果比较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种液体膜分离设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种液体膜分离设备，包括罐体，所述罐体的顶端中部设有排气管，所述排气管上设有排气阀，所述排气管的底端设有限位杆，所述罐体内设有螺旋导流杆，所述螺旋导流杆上套设有螺旋导流片，所述螺旋导流片外环绕设有膜分离机构，所述膜分离机构的外侧设有外层纳滤膜，所述外层纳滤膜的一侧设有外螺旋流动腔，所述膜分离机构的内侧设有内层纳滤膜，所述内层纳滤膜的一侧设有内螺旋流动腔，所述内层纳滤膜和所述外层纳滤膜之间设有分离液腔，所述分离液腔的底端设有进液管，所述罐体的底端一侧设有出液管，所述罐体的一侧底端设有分离液排出管，所述分离液排出管的底端设有分离液储存室，所述分离液储存室的底端设有底座，所述底座的顶端两侧对称设有支撑柱，两个所述支撑柱之间设有从动齿轮，所述从动齿轮上设有从动轴，所述从动轴的一端延伸至所述罐体内部与所述螺旋导流杆连接，所述底座远离所述分离液储存室的顶端一侧设有橡胶垫，所述橡胶垫的顶端设有电机，所述电机上套设有电机外罩，所述电机的输出端设有转动轴，所述转动轴的一端设有转动齿轮，所述转动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述罐体的下部分为圆柱形结构，且所述罐体的上部分为半圆形结构。

进一步的，所述限位杆的一端与位于所述螺旋导流杆顶端内的凹槽一连接。

进一步的，所述螺旋导流杆的底端内部设有凹槽二，所述从动轴的一端延伸至所述凹槽二内。

进一步的，所述膜分离机构为筒状中空结构。

进一步的，所述外层纳滤膜和所述内层纳滤膜均与所述罐体底部固定连接。