[发明专利]一种数控电火花机床工件打磨机械

说明书

本发明涉及一种数控电火花机床工件打磨机械，包括底板、固定装置、内壁打磨装置与外壁打磨装置，所述底板上从左往右依次安装有固定装置与内壁打磨装置，底板后侧安装有外壁打磨装置，内壁打磨装置包括固定板、转动电机、转动柱、滑动块、限位架、伸缩杆、弹簧、调节气缸与一号钢丝刷，外壁打磨装置包括升降架、旋转电机、旋转柱、凸轮、连接滑块、连接架、导引轨与二号钢丝刷。本发明可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高、打磨难度小与可调性好等优点。

技术领域

本发明涉及工件打磨设备领域，具体的说是一种数控电火花机床工件打磨机械。

背景技术

电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种电加工设备。前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。在使用电火花机床对工件进行加工后，工件内外壁上往往会变得比较粗糙，影响了工件的表面性能，因此之后需要对工件内外壁进行打磨。目前对环形工件的打磨主要采用人工方式进行，需要工作人员手持砂纸、钢丝刷或其他打磨工具对环形工件进行打磨，劳动强度大，且长时间工作之后，工作人员会非常疲劳，导致工作效率降低，工作稳定性也变差，从而影响对环形工件的打磨效果。为了解决上述问题，本发明提供了一种数控电火花机床工件打磨机械。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种数控电火花机床工件打磨机械，可以解决现有环形工件打磨过程中存在的人工成本高、劳动强度大、工作效率低、打磨难度大与可调性差等问题，可以实现对环形工件进行自动化打磨的功能，具有人工成本低、劳动强度小、工作效率高、打磨难度小与可调性好等优点。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种数控电火花机床工件打磨机械，包括底板、固定装置、内壁打磨装置与外壁打磨装置，所述底板上从左往右依次安装有固定装置与内壁打磨装置，底板后侧安装有外壁打磨装置；其中：

所述内壁打磨装置包括固定板、转动电机、转动柱、滑动块、限位架、伸缩杆、弹簧、调节气缸与一号钢丝刷，固定板安装在底板上，固定板侧壁上通过电机座安装有转动电机，转动电机输出轴与内转动柱底端相连接，转动柱侧壁上开设有滑槽，滑槽为闭口环形结构，转动柱外侧沿其周向方向均匀布置有限位架，限位架安装在固定板侧壁上，限位架数量为三，限位架侧壁上开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合方式连接有滑动块，滑动块底端通过滑动配合方式安装在滑槽内，滑动块顶端与伸缩杆侧壁相连接，伸缩杆右端安装在固定板侧壁上，伸缩杆左端与弹簧一端相连接，弹簧另一端安装在固定板侧壁上，伸缩杆右侧上端从左往右均匀安装有调节气缸，调节气缸上端与一号钢丝刷下端相连接，一号钢丝刷为弧面结构；通过调节气缸的伸缩运动对一号钢丝刷的位置进行调节，直至一号钢丝刷能够紧贴在环形工件内壁上，可以满足不同尺寸环形工件的工作需要，扩大了使用范围，接着通过转动电机带动转动柱进行同步转动，使得滑动块在滑槽内进行滑动，滑动块与滑槽的不同位置接触时，滑动块与固定板侧壁的距离不同，使得滑动块在限位架内进行往复直线运动，在伸缩杆与弹簧的辅助作用下，带动一号钢丝刷进行往复直线运动，从而能够将环形工件内壁打磨光滑，无需人工使用工具对工件进行打磨，降低了人工成本与劳动强度，提高了工作效率，且消除了人工使用工具对小尺寸环形工件进行打磨时存在的障碍，保证了打磨效果。