[发明专利]一种炉内托辊的耐高温材料在审
| 申请号： | 201810601724.X | 申请日： | 2018-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN108863409A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 娄志浩;娄学铭 | 申请（专利权）人： | 江苏振栋精密材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/00;C04B35/622 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐高温材料 炉内 托辊 玄武岩纤维 玻璃纤维 硅酸锆粉 使用寿命 陶瓷粉体 托辊材料 白炭黑 氮化硅 氮化硼 抗老化 耐高温 石墨烯 碳化硼 氧化硅 氧化锰 氧化铝 耐磨 阻燃 制备 | ||
1.一种炉内托辊的耐高温材料,其特征在于：耐高温材料组分按重量比例包括氧化硅5%-10%、氮化硅5%-10%、氮化硼5%-7%、碳化硼3%-9%、陶瓷粉体13%-36%、玻璃纤维8%-12%、连续玄武岩纤维4%-6%、白炭黑6%-12%、石墨烯8%-16%、硅酸锆粉4%-12%、氧化铝钴8%-12%、氧化锰8%-15%。
2.根据权利要求1所述的一种炉内托辊的耐高温材料,其特征在于：耐高温材料组分优选的成分配比包括氧化硅7%、氮化硅7%、氮化硼4%、碳化硼6%、陶瓷粉体14%、玻璃纤维10%、连续玄武岩纤维5%、白炭黑9%、石墨烯12%、硅酸锆粉8%、氧化铝钴10%、氧化锰8%。
3.实现权利要求1所述的一种炉内托辊的耐高温材料的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将氧化硅、氮化硅、氮化硼、碳化硼、陶瓷粉体混合后加入研磨机中研磨，时间为10min-15min，得到混合物A；
B、将玻璃纤维、连续玄武岩纤维、白炭黑、石墨烯、硅酸锆粉、氧化铝钴、氧化锰混合后加入混炼机中混炼，温度为120-150℃，时间为6min-12min，得到混合物B；
C、将混合物B加入混合物A中，充分混合后将混合物加入管式电炉中，在氮气气氛下以4℃-6℃/min的升温速率升温至1150℃-1250℃，保温1h-2h，再以2℃-4℃/min的升温速率升温至1350℃-1500℃，保温4h-6h,之后关闭管式电炉，缓慢冷却至室温，即得到耐高温材料。
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