[发明专利]一种镭射烟标色差测量装置

说明书

本发明涉及一种镭射烟标色差测量装置。测量装置包括箱体(1)，LED光源(2)，相机(3)，真空吸附放样平台(4)，光源按钮(5)，负压按钮(6)，工控机(7)，显示器(8)，真空吸附泵(9)，测量平台(10)，L型规尺(17)，安全光栅(18)。所述测量平台(10)包括X轴直线运动装置(11)，Y轴直线运动装置(12)，零位校正盒(13)，校正白板(14)，导轨(15)，测色装置(16)；所述测色装置(16)的矩形采样窗口尺寸为长度不低于50mm且宽度不低于8mm。通过本发明的测量装置对镭射烟标样品进行色差测量，可提高测量结果的准确性。

技术领域

本发明属于镭射烟标色差测量领域，具体涉及一种镭射烟标色差测量装置。

背景技术

镭射纸以其亮彩虹效果在包装和印刷领域得到了广泛的应用。镭射纸的特征是在平坦纸面上间隔设置多条平行的凸起条或凹陷条，在入射光照射下，凸起条或凹陷条对光产生漫反射和衍射作用，而相邻凸起条或凹陷条之间的平坦区则产生镜面反射，漫反射和衍射与镜面反射交替存在，造成的视觉效果是看起来呈现出周期性变化的彩虹色特性。其中镜面反射区域被称为光柱区域，光柱区域中镜面反射光的方向被称为光柱方向，其中漫反射区域被称为杂乱反射区域，如图3和图4所示。颜色测量值受到这种彩虹色特性和镜面反射光的影响，随着照明和观测角度显著变化。对镭射纸及其印刷品的颜色测量和评价，目前还没有相应的测量标准和行业规范。技术人员通过目视观测或采用现有颜色测量仪器都难以保证同一批次的产品，乃至不同批次产品颜色一致，因而在生产过程中会产生大量废品。

传统的镭射烟标颜色测量方法通常是人眼观察或通过传统色差仪测量固定位置处的一个点或几个点，来判断烟标是否合格。人眼观察方法的缺点在于人眼看色存在主观判定，容易出现一定的偏差。传统色差仪在测量一个烟标样品不同位置的颜色信息时，需要人工多次移动对不同部位进行测量，如果测量部位区域比较小，还需首先确定测量口径是否全覆盖在测量区域而没有跨越到其它颜色区域，存在测量工作量大、效率低的缺点。此外，传统色差仪测量区域通常在(4-8mm)×(4-8mm)之间，取样面积较小。目前的镭射材料，仅光柱造成的杂乱反射区域的宽度就在8mm左右，而且光柱区域呈现周期性排布的特性，所以仅靠一个(4-8mm)×(4-8mm)区域进行的颜色采样，具有随机性，无法对颜色进行准确有效的判断。因此，需要一种能对镭射烟标样品色差进行测量的装置，以提高测试结果的精准度和测量效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种镭射烟标色差测量装置，利用镭射烟标呈现规律、周期排布的光栅结构特征，在软件模块中设定固定的测量区域，控制测色装置在该测量区域沿固定的步长移动进行测量，测量结果中包含颜色信息及“光柱”信息，算法通过光谱反射率判断主体颜色信息，再剔除光柱的杂乱发射率信息，最终得到所需要的颜色信息。最后使用CIELAB或CMC色差公式计算出该测色区域的标样和非标样的色差平均值，判断非标样是否合格。

本发明测量装置也可用来测量普通非镭射烟标的色差，在相机采集的普通非镭射烟标样品图像上选取软件模块中提前设定好的点测量区域或一定长度的测量区域，通过控制测色装置移动到该测量区域进行颜色测量。

本发明主要解决了现有镭射烟标色差测量精准度不足、测量效率低和不稳定的难题，实现了对镭射烟标稳定和连续测量。具有可自动定位，提高测试结果准确度和稳定性等优点。本发明的测量装置和测量方法可用于对烟标印刷厂产品色差进行连续测量，实现对烟标印刷厂产品质量的检测。

本发明具体采用以下技术方案：

一种镭射烟标色差测量装置，包括：

箱体(1)，固定安装在所述箱体(1)内壁上的LED光源(2)，固定安装在所述箱体(1)内部中心正上方的相机(3)，位于所述相机(3)的下方，且与所述相机(3)的镜头正中心在同一竖直线上的真空吸附放样平台(4)，光源按钮(5)，负压按钮(6)，真空吸附泵(9)，工控机(7)，与所述工控机(7)相连的显示器(8)；