[发明专利]铭牌激光标识自动打标装置及自动打标方法

权利要求书

1.铭牌激光标识自动打标装置，包括工作台(1)和设置在工作台(1)顶部的激光立柱(4)，所述工作台(1)的两侧分别设有送料台(2)和下料台(3)，其特征在于，所述激光立柱(4)的一侧设有竖直设置的丝杆(5)，丝杆(5)上转动安装有两个支撑板(6)，两个支撑板(6)均固定安装在激光立柱(4)的一侧，丝杆(5)上螺纹套装有承载板(7)，承载板(7)位于两个支撑板(6)之间，且承载板(7)的顶部安装有激光打标装置(8)，两个支撑板(6)中位于上方的支撑板(6)的顶部一侧固定安装有立柱(11)，丝杆(5)的顶端延伸至位于上方的支撑板(6)的上方并焊接有转轴(9)，转轴(9)的顶端焊接有转盘(10)，立柱(11)的顶部固定安装有安装板(12)，安装板(12)的顶部固定安装有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上固定安装有齿轮(14)，转盘(10)的外侧设有齿条(15)，齿轮(14)与齿条(15)相啮合，转轴(9)的外侧固定套设有定位套(16)，位于上方的支撑板(6)的顶部固定安装有液压泵(17)，液压泵(17)位于转轴(9)和立柱(11)之间，液压泵(17)的输出轴上固定安装有推动板(22)，安装板(12)的一侧焊接有定位轴(19)，定位轴(19)上转动套设有倾斜设置的牵引杆(20)，牵引杆(20)位于转轴(9)和立柱(11)之间，牵引杆(20)的顶端延伸至安装板(12)的上方并固定安装有弧形橡胶垫(21)，弧形橡胶垫(21)与定位套(16)相配合，推动板(22)的顶部开设有滑槽(23)，滑槽(23)的两侧内壁上焊接有同一个限位杆(24)，限位杆(24)上滑动套设有滑板(25)，牵引杆(20)的底端延伸至安装板(12)的下方并与滑板(25)的顶部相铰接。

2.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述限位杆(24)上滑动套设有弹簧，弹簧的一端与滑板(25)靠近立柱(11)的一侧相焊接，弹簧的另一端与滑槽(23)靠近立柱(11)的一侧内壁相焊接。

3.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述滑板(25)上开设有与限位杆(24)相适配的限位孔，限位杆(24)与限位孔滑动连接。

4.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述承载板(7)靠近激光立柱(4)的一侧固定安装有耐磨垫(26)，耐磨垫(26)远离承载板(7)的一侧与激光立柱(4)的一侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，两个支撑板(6)相互靠近的一侧均开设有转动孔，丝杆(5)上固定套设有两个轴承(18)，轴承(18)的外圈固定安装在对应的转动孔的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述齿条(15)的外侧直径比齿轮(14)的外侧直径大。

7.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述液压泵(17)和推动板(22)均位于定位轴(19)远离激光立柱(4)的一侧。

8.根据权利要求1所述的铭牌激光标识自动打标装置，其特征在于，所述牵引杆(20)上开设有定位孔，定位轴(19)转动套设在定位孔内。

9.铭牌激光标识自动打标装置的自动打标方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要调节激光打标装置(8)的高度时，启动驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴带动齿轮(14)旋转，齿轮(14)通过齿条(15)带动转盘(10)旋转，转盘(10)通过转轴(9)带动丝杆(5)旋转，此时丝杆(5)通过轴承(18)在支撑板(6)上转动；

S2：在耐磨垫(26)的限制作用下，承载板(7)不会随着丝杆(5)一起转动，由于丝杆(5)与承载板(7)之间为螺纹连接，丝杆(5)转动时带动承载板(7)在竖直方向上移动，承载板(7)带动激光打标装置(8)在竖直方向上移动，可调节激光打标装置(8)高度；

S3：当激光打标装置(8)的高度合适时，关闭驱动电机(13)并启动液压泵(17)，液压泵(17)的输出轴带动推动板(22)向上移动，推动板(22)带动滑板(25)向上移动，滑板(25)向上移动时将带动牵引杆(20)在定位轴(19)上进行旋转，且牵引杆(20)的反作用力带动滑板(25)在滑槽(23)内滑动，牵引杆(20)旋转时带动弧形橡胶垫(21)与定位套(16)的外侧接触，推动板(22)继续向上移动时弧形橡胶垫(21)与定位套(16)的外侧紧密贴合，关闭液压泵(17)，弧形橡胶垫(21)能够限制定位套(16)发生转动，进而防止丝杆(5)发生转动，固定承载板(7)和激光打标装置(8)的高度，方便激光打标装置(8)对铭牌进行打标操作。