[发明专利]一种烧结烟尘在线自催化脱硝装置

权利要求书

1.一种烧结烟尘在线自催化脱硝装置，包括烟道(1)、初次脱硝模块(2)、催化球(3)、弹射模块(4)、二次脱硝模块(5)、灰尘收集模块(6)、收集箱(7)和出烟口(8)，其特征在于：所述初次脱硝模块(2)位于烟道(1)上部，烟尘与氨气被引入到初次脱硝模块(2)中，初次脱硝模块(2)将烟尘和氨气以旋流的方式混匀对烟尘进行脱硝；所述二次脱硝模块(5)位于烟道(1)中部，二次脱硝模块(5)对流过的烟尘进行再次氨气补充，并以搅拌的形式促进烟尘和氨气混匀；所述灰尘收集模块(6)位于二次脱硝模块(5)下方，灰尘收集模块(6)用于除去烟尘中的灰尘；所述催化球(3)在二次脱硝模块(5)与收集箱(7)之间单向滚动，催化球(3)用于搅乱烟尘以及为要脱硝的烟尘提供催化剂和氨气，同时，催化球(3)用于拍打灰尘收集模块(6)使灰尘下落；所述弹射模块(4)位于二次脱硝模块(5)旁侧，弹射模块(4)用于间歇式自动弹射催化球(3)；所述出烟口(8)位于灰尘收集模块(6)旁侧，烟尘经脱硝除尘后通过出烟口(8)排出；所述收集箱(7)位于出烟口(8)旁侧，收集箱(7)用于收集催化球(3)；其中，

所述初次脱硝模块(2)包括电机一(21)、氨气导入套(22)、锥形空心轴(23)、电机二(24)、锥形套筒(25)和进烟罩(26)，所述氨气导入套(22)套设在锥形空心轴(23)上，氨气导入套(22)与烟道(1)固连，氨气导入套(22)与锥形空心轴(23)连通；所述电机一(21)位于锥形空心轴(23)上端，电机一(21)与锥形空心轴(23)固连；所述锥形空心轴(23)外设置螺旋叶片一，锥形空心轴(23)与锥形套筒(25)相适配，锥形空心轴(23)上设置有氨气溢出孔；所述锥形套筒(25)与烟道(1)转动连接；所述进烟罩(26)与锥形套筒(25)上端转动连接，进烟罩(26)与锥形套筒(25)连通，锥形套筒(25)固定于烟道(1)上；所述锥形套筒(25)内壁上设置有螺旋叶片二，锥形套筒(25)内壁上还附着有板片状的催化剂，锥形套筒(25)的外壁上设置有齿；所述电机二(24)通过设置的齿轮一驱动锥形套筒(25)转动；

所述催化球(3)包括内球壳(31)、外球壳(32)、气嘴(33)、注料嘴(34)、滚动壳(35)、搅拌轴(36)和复位弹簧(37)，所述内球壳(31)中充有大于大气压强的氨气，内球壳(31)上设置有多个漏气孔一；所述外球壳(32)与内球壳(31)之间填充有促进脱硝反应的颗粒状的催化剂，外球壳(32)上设置有多个透气孔二；所述气嘴(33)位于外球壳(32)上，气嘴(33)连通至内球壳(31)，气嘴(33)用于向内球壳(31)中注入氨气，所述注料嘴(34)位于外球壳(32)上，注料嘴(34)与外球壳(32)连通，注料嘴(34)用于向外球壳(32)与内球壳(31)之间注入催化剂；所述滚动壳(35)位于外球壳(32)外部，滚动壳(35)与外球壳(32)之间用搅拌轴(36)连接；所述搅拌轴(36)延伸至外球壳(32)内，搅拌轴(36)在外球壳(32)内来回运动促进已失效的催化剂与未失效的催化剂的位置翻转；所述复位弹簧(37)套设在搅拌轴(36)上，复位弹簧(37)位于滚动壳(35)与外球壳(32)之间，复位弹簧(37)用于搅拌轴(36)和滚动壳(35)被压后复位；

所述弹射模块(4)包括电机三(41)、弹簧一(42)、凸轮(43)、弹射杆(44)、存储仓(45)、弹射槽(46)和鼓风机一(47)，所述弹射槽(46)位于初次脱硝模块(2)下方，弹射槽(46)与烟道(1)固连；所述电机三(41)位于弹射槽(46)的一端，电机三(41)驱动凸轮(43)转动；所述弹射杆(44)与弹射槽(46)滑动连接，弹射杆(44)的一端临近凸轮(43)，弹射杆(44)的另一端临近待弹射的催化球(3)；所述弹簧一(42)套设在弹射杆(44)上，弹簧一(42)处于拉伸状态，弹簧一(42)用于弹射杆(44)弹射催化球(3)后复位；所述存储仓(45)位于弹射杆(44)的上端，存储仓(45)用于存储待弹射的催化球(3)；所述鼓风机一(47)位于存储仓(45)上端，鼓风机一(47)用于向存储仓(45)内吹风使烟尘和氨气不会回流到存储仓(45)或弹射槽(46)内；

所述二次脱硝模块(5)包括外圈(51)、内圈(52)、连接管(53)和转动叶片(54)，所述外圈(51)与烟道(1)固连，外圈(51)中设置有一圈通气槽一，外圈(51)内侧设置有通气孔一，且通气孔一与外圈(51)内侧壁相切；所述内圈(52)与外圈(51)同心，内圈(52)中设置有一圈通气槽二，内圈(52)的外侧设置有通气孔二，且通气孔二与内圈(52)的外侧壁相切，且内圈(52)与外圈(51)之间通过连接管(53)连接固定，连接管(53)连通外圈(51)的通气槽一和内圈(52)的通气槽二；所述转动叶片(54)设置有多个，转动叶片(54)均布于内圈(52)上，转动叶片(54)与内圈(52)转动连接，且转动叶片(54)一端重一端轻，转动叶片(54)重的一端设置有磁铁一，转动叶片(54)重的一端自然下垂，相近的转动叶片(54)上的磁铁一相吸引使得自然状态下的转动叶片(54)与竖直方向呈45°夹角；在转动叶片(54)上附着有大量灰尘时，催化球（3）撞击转动叶片(54)，可将转动叶片(54)上积攒结团的灰尘打散成颗粒状下落，以利于烟尘中灰尘的沉落；

所述灰尘收集模块(6)包括环状支架(61)、滤布(62)、弧形滑道(63)和灰尘收集槽(64)，所述环状支架(61)固定于烟道(1)上，且环状支架(61)上设置有向下倾斜的斜坡；所述滤布(62)设置有多条，滤布(62)之间密集布置，滤布(62)的一端与环形支架固连，滤布(62)的另一端为自由端，滤布(62)之间的自由端不接触，且滤布(62)的自由端设置有磁铁二，临近的磁铁二相吸引使得滤布(62)的自由端相靠近；所述弧形滑道(63)位于滤布(62)下方，弧形滑道(63)上设置有漏孔；所述灰尘收集槽(64)位于弧形滑道(63)下方，灰尘收集槽(64)用于收集从弧形滑道(63)的漏孔漏下的灰尘；催化球（3）落到弧形滑道(63)上，可使弧形滑道(63)产生振动使弧形滑道(63)上的灰尘落入灰尘收集槽(64)内；

所述出烟口(8)位于弧形滑道(63)出口处，出烟口(8)的一端朝上出烟，出烟口(8)的另一端朝下并与收集箱(7)连通，出烟口(8)朝下的一端设置有鼓风机二(81)；所述鼓风机二(81)向出烟口(8)上方吹风驱使烟尘向上流动。