[发明专利]燃气切断装置

说明书

本发明公开了一种燃气切断装置，包括阀体，阀体包括进气口、出气口以及设置于进气口和出气口之间的阀座，阀体上设置有切断机构，所述切断机构包括切断阀杆、切断阀瓣、驱动机构、感压机构和锁定机构，所述切断阀瓣设置于切断阀杆前端，所述驱动机构包括蓄能件，锁定机构包括活动套、钢珠以及钢珠保持架，钢珠保持架套设在切断阀杆上，活动套设在钢珠保持架上，所述钢珠保持架上周向均布有多个槽孔，切断阀杆周向均布有多个外环槽，每个槽孔与外环槽之间均容置有所述的钢珠，所述活动套内侧对应槽孔前后位置分别开设有内环槽。本发明结构简单、装配方便、切断动作灵敏。

技术领域

本发明涉及一种燃气切断装置。

背景技术

在燃烧过程中，燃气压力必须保持在一定的范围内，燃气压力过高、过低或波动过大容易引起燃烧闪爆、脱火或熄火。燃气切断装置一般用于与燃气调压器配合使用，将燃气切断装置分别与上、下游的燃气管路连接，当下游的燃气管路中压力值出现异常变化情况时，燃气切断装置能够迅速动作并切断燃气管路上游的燃气供给，控制燃气泄漏，从而能够保护燃气管路的安全。

目前市面上的燃气切断装置一般都是集成在燃气调压器内，例如申请号为CN03269719.8的文献中所公开的一种燃气调压器，其包括有阀体和阀座，阀体上设置有能够分别与阀座的进出口两端配合作用的切断机构和调压机构，由于切断机构和调压机构均位于燃气调压器的阀体内部且与同一阀座配合作用，使得燃气调压器的结构变得复杂，进而导致装配难度变大，不便于维修和拆卸。此外，由于内置于燃气调压器内的切断机构一般采用连杆或杠杆方式传动，使得切断动作不太灵敏，复位不方便，且对零部件的加工精度和强度要求都很高，调压机构与切断机构在运作时容易相互干扰。为了满足燃气调压器的各项性能指标，且兼顾切断功能，阀体内各零部件的结构设计的非常紧凑，导致阀座的开口不能设置的太大，但是往往会造成燃气调压器流量小、出口压力调节范围窄、燃气调压器的使用范围变小等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、装配方便、切断动作灵敏、使用方便的燃气切断装置。

为实现上述目的，本发明提供了一种燃气切断装置，包括阀体，阀体包括进气口、出气口以及设置于进气口和出气口之间的阀座，阀体上设置有切断机构，所述切断机构包括切断阀杆、切断阀瓣、驱动机构、感压机构和锁定机构，所述切断阀瓣设置于切断阀杆前端并与所述阀座配合切断，所述驱动机构包括蓄能件，蓄能件用于驱动切断阀瓣及切断阀杆朝使阀座密封方向运动，锁定机构包括活动套、钢珠以及钢珠保持架，钢珠保持架套设在切断阀杆上，活动套设在钢珠保持架上，感压机构用于检测燃气管路下游压力并能够在燃气管路下游压力大于/小于一定值时驱动活动套沿切断阀杆轴向运动，所述钢珠保持架上周向均布有多个槽孔，切断阀杆周向均布有多个外环槽，每个槽孔与外环槽之间均容置有所述的钢珠，钢珠能够形成切断阀杆与钢珠保持架之间的轴向定位，所述活动套内侧对应槽孔前后位置分别开设有内环槽，所述钢珠可在内环槽与钢珠保持架的槽孔对齐时进入到内环槽与槽孔之间并解除对切断阀杆的锁定。

采用上述技术方案的优点是：在初始状态时，钢珠容置于槽孔与外环槽之间，并形成切断阀杆与钢珠保持架之间的轴向定位，从而能够对切断阀杆进行锁定，此时蓄能件处于蓄能状态；当感压机构在检测到燃气管路下游压力大于/小于一定值时驱动活动套沿切断阀杆轴向运动，活动套运动至使内环槽与钢珠保持架的槽孔对齐时，钢珠在切断阀杆的径向力作用下进入到内环槽与槽孔之间并解除对切断阀杆的锁定，此时蓄能件释能并带动切断阀杆及切断阀瓣朝使阀座密封方向运动，通过切断阀瓣与阀座的配合切断燃气。本发明的燃气切断装置结构简单、切断反应迅速、使用方便。

作为本发明的进一步改进，所述感压机构包括第一内腔以及设置在第一内腔中的板状柔性件，板状柔性件将所述第一内腔分隔为感压腔和平衡腔，感压腔与燃气管路下游相连通，平衡腔与大气相连通，板状柔性件能够随感压腔中压力变化而形变，所述活动套设置于板状柔性件的中部，板状柔性件在形变时能够带动活动套沿切断阀杆轴向运动。