[发明专利]输送机加工装置

说明书

本发明属于塑料的成型或连接所用的设备，具体公开了一种输送机加工装置，包括壳体，所述壳体上下两端开口且横截面呈矩形，壳体内转动安装有压延辊组，压延辊组下方设有用于去除橡胶表面的气泡的除泡机构，以及切除橡胶边缘不平整部分的切削机构，所述切削机构由压延辊组驱动。目的在于去除压延后橡胶表面的凸起气泡。

技术领域

本发明属于塑料的成型或连接所用的设备，具体公开了一种输送机加工装置。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

皮带是带式输送机的重要组成部分，皮带主要为橡胶制成，在皮带的生产工艺中，橡胶经过混炼、停放、热炼后便需要通过压延机进行压延，使得橡胶形成带状，但是在加工过程中，橡胶内部存在空气，因此当橡胶压延完成后，橡胶表面存在凸起的气泡，导致橡胶表面不平整，使得皮带质量降低。

发明内容

本发明公开了一种输送机加工装置，目的在于去除压延后橡胶表面的凸起气泡。

本发明的基础方案为：输送机加工装置，包括壳体，所述壳体上下两端开口且横截面呈矩形，壳体内转动安装有压延辊组，压延辊组下方设有用于去除橡胶表面的气泡的除泡机构，以及切除橡胶边缘不平整部分的切削机构，所述切削机构由压延辊组驱动。

本发明的技术原理和有益效果在于：橡胶进入压延辊组之间后，受到来自压延辊组的压力而使得橡胶厚度减小、长度增长，随着压延辊组的运动，使得橡胶不断向下运动，经过压延的橡胶到达除泡机构处后，在除泡机构的作用下，使得橡胶表面存在的气泡被去除，同时由于压延辊只能够与橡胶的表面积较大的两面接触，而表面积较小的侧面无法与压延辊组接触，因此橡胶经过压延后，侧面不是平整的表面，此时压延辊组的运动带动切削机构，使得切削机构对橡胶边缘进行切削，使得橡胶边缘不平整部分被切除。

进一步，所述除泡机构包括两个结构相同的除泡单元，两个除泡单元关于壳体竖直方向中心线对称设置与壳体内左右两侧，且两个除泡单元之间留有供橡胶通过的间隙，除泡单元包括与壳体内壁固定连接的挡板，挡板远离壳体内壁的一端连接有倾斜设置的导向板，导向板下端固定连接有除泡板，除泡板内设有空腔，空腔内沿水平方向固定有隔板，隔板上方为除泡腔，除泡腔远离另一除泡单元的内壁上固定连接有第一缸筒和第二缸筒，第一缸筒位于第二缸筒上方，第一缸筒滑动且密封连接有第一活塞板，第一活塞板靠近另一除泡单元的一面上同轴固定连接有第一活塞杆，第一活塞杆与第一缸筒之间设有复位拉簧，第一活塞杆靠近另一除泡单元的一端伸出第一缸筒，第一活塞杆伸出第一缸筒的一端正对的除泡腔侧壁上开有检测通孔，检测通孔内固定有弹性片，第一活塞杆伸出第一缸筒的一端与检测片固定连接，第二缸筒内滑动且密封连接有第二活塞板，第二活塞板靠近另一除泡单元的一面上同轴固定连接有第二活塞杆，第二活塞杆靠近另一除泡单元的一端伸出第二缸筒并同轴固定连接有除泡针，除泡针滑动且密封地伸出除泡腔靠近另一除泡单元的侧壁，隔板下方设有用于使被除泡针刺破的橡胶恢复平整的二次压延机构。通过上述设计，经过第一次压延的橡胶随着压延辊组的转动继续向下运动，而后沿着导向板进入两个导向板之间的间隙中，同时橡胶与除泡板接触，当橡胶表面存在气泡，且气泡经过弹性片时，橡胶便对弹性片施加压力，使得弹性片向除泡腔内凹陷，弹性片进而向除泡腔内推动第一活塞杆，第一活塞杆推动第一活塞板，进而使得第一缸筒内压强增大，由于连通管将第一缸筒与第二缸筒连通，因此压力传递至第二缸筒内，使得第二活塞板推动第二活塞杆，而活塞杆进而推动除泡针向除泡腔外运动，进而使得除泡针将橡胶表面的气泡刺破，使得气泡内的气体得以放出，当气泡通过弹性片后，在复位拉簧的弹力作用下，拉动第一活塞板和第一活塞杆复位，进而使得弹性片复位，同时使得第二活塞板和第二活塞杆带动除泡针运动复位。