[发明专利]一种镭射烟标色差测量方法

权利要求书

1.一种镭射烟标色差测量方法，其使用一种镭射烟标色差测量装置，该装置包括：

箱体（1），固定安装在所述箱体（1）内壁上的 LED光源（2），固定安装在所述箱体（1）内部中心正上方的相机（3），位于所述相机（3）的下方，且与所述相机（3）的镜头正中心在同一竖直线上的真空吸附放样平台（4），光源按钮（5），负压按钮（6），真空吸附泵（9），工控机（7），与所述工控机（7）相连的显示器（8），安全光栅（18），位于所述真空吸附放样平台（4）的左下边框的L型规尺（17）；

所述测量装置还包括一个测量平台（10），该测量平台（10）位于所述真空吸附放样平台（4）的正上方，所述测量平台（10）包括以下组件：

X轴直线运动装置（11），Y轴直线运动装置（12），零位校正盒（13），校正白板（14），导轨（15），底部与所述真空吸附放样平台（4）相连，顶部与所述导轨（15）相连的测色装置（16）；

所述零位校正盒（13）和校正白板（14）固定安装在测量平台（10）的一侧；所述X轴直线运动装置（11）和Y轴直线运动装置（12）分别带有伺服电机，所述测色装置（16）在伺服电机驱动下在导轨（15）上沿X轴和Y轴往复移动；所述X轴直线运动装置（11），Y轴直线运动装置（12）属于丝杆直线运动装置，主要组成部分有丝杆、丝杆支撑座、联轴器和位移传感器；所述测色装置（16）的矩形采样窗口尺寸为长度不低于50mm且宽度不低于8mm，所述测色装置（16）带有漫反射式的积分球式光源，照明与观察几何条件为漫反射光照明，偏离法线方向8°视角探测，包含镜面反射；所述测色装置（16）的电源线、接口线和网线以及所述相机（3）的电源线、接口线都连接在所述工控机（7）上，所述工控机（7）进一步连接打印机；

其特征在于，该测量方法包括以下步骤：

（1）镭射烟标色差测量装置开机接通电源后，点击光源按钮（5）打开LED光源（2），再打开显示器（8）软件控制界面，启动烟标色差测量系统软件后，测色装置（16）自动回零；点击零位校准，测色装置（16）可在伺服电机带动下沿导轨（15）在X和Y方向移动，零位校正盒（13）在步进电机的控制下在竖直方向上移，与测色装置（16）贴合，完成零位校准，校准完成后回零；点击白色校准后，测色装置（16）以同样的方式与校正白板（14）贴合，完成白色校准；

（2）放置标样样品：手动将烟标样品放置于真空吸附放样平台（4）上，放置样品时烟标样品边界需要与L型规尺（17）对齐，按下负压按钮（6），真空吸附泵（9）将镭射烟标样品吸附平整；

（3）在烟标色差测量系统软件上，点击开始采图按钮，测量平台（10）上方的相机（3）对待测烟标样品进行整幅成像，在采集得到的样品图像上手动选择一个或多个测量区域，镭射烟标选定的测量区域应处于垂直于光柱方向，长度＞47.5mm+0.5×测色装置（16）矩形采样窗口的长度，宽度＞测色装置（16）矩形采样窗口的宽度，测色装置（16）运动到所述镭射烟标选定的测量区域，沿垂直于光柱方向进行2.5mm等间距的20个采样点测量，计算机控制测色装置（16）沿着X和Y轴方向移动、定位和测量，软件界面上即可显示待测样品不同位置的Lab值、光谱反射率、杂乱发射率和光谱图形信息；

（4）通过光谱反射率判断主体颜色信息，再剔除光柱的杂乱发射率信息，得到所需要的颜色信息；将待测样品不同位置的颜色信息与标准样品的颜色信息采用CIELAB或CMC（l:c）色差公式计算色差，根据预设的可接受色差阈值进行合格品和不合格品的判断。

2.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述测量方法还可用于测量普通非镭射烟标的色差。

3.根据权利要求1所述的测量方法，其特征在于，所述测量方法可用于对烟标印刷厂产品色差进行连续测量，实现对烟标印刷厂产品质量的检测。