[发明专利]一种评估室外光缆用阻燃护套热开裂性能的方法

说明书

本发明提供了一种评估室外光缆用阻燃护套热开裂性能的方法，包括步骤S1，取光缆样条；步骤S2，对光缆样条进行状态调节；具体的，将光缆样条在98‑100℃的环境下竖直放置至少8h，然后将光缆样条冷却至室温；步骤S3，继续对步骤S2得到的光缆样条进行负重测试；具体的，将步骤S2得到的光缆样条竖直设置，且光缆样条的底端连接0.5‑1kg的配重块，且环境温度为55‑65℃，时长为220‑260h，得到完成测试的光缆样条；步骤S4，完成测试的光缆样条的表面无开裂或断裂，则该光缆样条的阻燃护套热开裂性能合格。用于评估光缆的综合性能，为分析光缆在日常使用过程中出现的技术问题提供有效参考。

技术领域

本发明属于光通信技术领域；具体涉及一种评估室外光缆用阻燃护套热开裂性能的方法。

背景技术

随着光纤通信技术不断发展，人们对光缆产品安全环保性能的要求越来越高。如今，越来越多的光缆采用无卤低烟阻燃材料作为阻燃护套。尽管其机械性能、阻燃特性等均能满足相应光缆的要求，但是当对其敷设和使用时，在外界环境的影响下容易出现开裂的情况。造成阻燃光缆开裂影响因素很多，如压应力、热冲击、内应力及环境因素等。因此，有必要需找一种能够检测光缆阻燃护套热开裂的方法，以便评估光缆的综合性能，为分析光缆在日常使用过程中出现的技术问题提供有效参考。

目前，相关标准中提到使用缠绕法测试热开裂性能，采用该方法是在特定环境下模拟室外光缆用阻燃护套的抗热开裂性能。但这种方法会存在一些缺点，比如：试验时，缠绕在试验棒上的样条两端需要固定，必须进行打孔或用其它辅助工具固定，很难避免固定处产生“二次缺陷”的问题，当试样受到热冲击时，固定处就会容易出现开裂或断裂现象，造成试样失效，无形的增加了工作量。另外，如果采用不同阻燃护套料，按同种工艺做成同结构的光缆，并对室外光缆用阻燃护套进行抗开裂试验，因不同材料之间存在差异，缠绕的试样表面容易出现“应力发白”的现象，但未开裂或断裂，测试结束后，无法给出结论。再者，选用缠绕法测试热开裂性能，对于试样的制备要求非常高，如果制备试样时造成的二次缺陷较多，影响测试结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种评估室外光缆用阻燃护套热开裂性能的方法；用于评估光缆的综合性能，为分析光缆在日常使用过程中出现的技术问题提供有效参考。

本发明的技术方案是：一种评估室外光缆用阻燃护套热开裂性能的方法，包括以下步骤：步骤S1，取光缆样条；步骤S2，对光缆样条进行状态调节；具体的，将光缆样条在98-100℃的环境下竖直放置至少8h，然后将光缆样条冷却至室温；步骤S3，继续对步骤S2得到的光缆样条进行负重测试；具体的，将步骤S2得到的光缆样条竖直设置，且光缆样条的底端连接0.5-1kg的配重块，且环境温度为55-65℃，时长为220-260h，得到完成测试的光缆样条；步骤S4，完成测试的光缆样条的表面无开裂或断裂，则该光缆样条的阻燃护套热开裂性能合格。

更进一步的，本发明的特点还在于：

其中步骤S1中光缆样条的宽度为光缆周长的30％-40％，长度为300-500mm。

其中步骤S2和步骤S3中使用空气烘箱设置环境温度。

其中步骤S2中将光缆样条竖直悬挂在空气烘箱中。

其中步骤S2中空气烘箱内的顶部设置有第一夹具，第一夹具夹紧光缆样条，使光缆样条自然下垂悬挂。

其中步骤S3中将步骤S2得到的光缆样条竖直悬挂在空气烘箱中，并且光缆样条的底端连接有配重块。

其中空气烘箱内的顶部设置有第一夹具，第一夹具夹紧光缆样条，第二夹具夹紧光缆样条的底端，并且第二夹具上连接有配重块。