[发明专利]一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机

说明书

本发明公开了一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗、漏斗调节进料柱、新型制成箱、出料板，本发明一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，这样经过双电机制动装置带动了搅碎与研磨机构的运行，使其搅碎混合物更好地保护装置，通过电热控制装置的应用能够为秸秆混合物提供热量，控制其混合时的水分能够更好地挤压，通过电机传送装置带动传动机构以及挤压机构，能够根据传送混合物的速度来进行控制挤压速度的快慢，能够根据实际情况进行挤压，经过切段机构的配合下，能够为挤压成段的秸秆混合物切成所需要大小的颗粒，通过一系列控制传动能够有效地提高制成颗粒的效率，且提高了装置的使用寿命。

技术领域

本发明是一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，属于饲料颗粒机技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。但是由于现代化肥的使用，使得农业对秸秆所制肥料的需求大大减少，秸秆的处理成为一大难题。如秸秆不及时处理，会影响小麦等秋播作物的播种。这就造成了大规模焚烧秸秆并且屡禁不止的客观原因。

但该现有技术通常运用传统饲料颗粒机来进行处理秸秆，而一般对于秸秆的处理是简单的挤压装置进行，没有进一步地进行搅碎以及加热使其膨化，容易存在杂物从而影响装置的运行，从而降低了颗粒制造的效率以及损坏颗粒机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，以解决的现有技术通常运用传统饲料颗粒机来进行处理秸秆，而一般对于秸秆的处理是简单的挤压装置进行，没有进一步地进行搅碎以及加热使其膨化，容易存在杂物从而影响装置的运行，从而降低了颗粒制造的效率以及损坏颗粒机的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆自熟膨化软饲料颗粒机，其结构包括进料漏斗、漏斗调节进料柱、新型制成箱、出料板，所述的进料漏斗安装于漏斗调节进料柱的正上方同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起，所述的漏斗调节进料柱采用嵌入的方式连接于新型制成箱的顶端，所述的进料漏斗通过漏斗调节进料柱与新型制成箱过渡连接在一起，所述的新型制成箱的右端设有出料板，所述的新型制成箱包括支撑装置、搅碎与研磨机构、电热控制装置、电机传送装置、传动机构、挤压机构、切段机构、双电机制动装置，所述的支撑装置的内部设有搅碎与研磨机构，所述的电热控制装置通过焊接的方式固定连接于支撑装置的内表面，所述的电机传送装置通过传动机构与挤压机构配合连接，所述的传动机构与挤压机构机械连接，所述的切段机构与双电机制动装置配合连接，所述的搅碎与研磨机构与双电机制动装置机械连接。

进一步地，所述的支撑装置包括防护外壳、轨板、连接通道、固定板、出料斜管，所述的防护外壳的内表面设有轨板并且两者通过黏合的方式固定连接在一起，所述的连接通道与出料斜管相互接通，所述的固定板安装于防护外壳的内部同时两者通过焊接的方式固定连接在一起，所述的出料斜管通过嵌入的方式固定安装于防护外壳上，所述的搅碎与研磨机构安装于连接通道的内部，所述的电热控制装置通过嵌入的方式固定连接于连接通道的内部，所述的电机传送装置固定安装于防护外壳的内表面，所述的传动机构的上表面与固定板相互贴合，所述的挤压机构安装于连接通道的内部，所述的切段机构设于出料斜管的内部，所述的双电机制动装置通过焊接的方式固定连接于防护外壳的内表面。