[发明专利]一种油田含油污泥处理设备

说明书

一种油田含油污泥处理设备，属于油田污泥处理领域，包括叠螺式脱水机，含油污泥经过叠螺式脱水机脱水后进入桨叶湿污油泥干燥器进行干燥，含油污泥经过桨叶湿污油泥干燥器干燥后进入污油泥打浆机进行打浆处理后进入污油泥料浆罐，含油污泥在螺杆泵的带动下进入搅拌剪切萃取器，搅拌剪切萃取器与萃取液罐连通，污泥经过搅拌剪切萃取器粉碎萃取后进入自动缷料离心机，污泥经过自动缷料离心机处理后进入萃取污泥耙式真空干燥器，污泥经过萃取污泥耙式真空干燥器干燥后送到干污泥堆放场。本发明的优点是：本发明采用溶剂萃取技术，通过萃取液萃取污油泥中的油分，实现油分与泥沙的完全分离，处理后残渣可直接施用于除蔬菜、粮食作物外其他农作物。

技术领域

本发明属于油田污泥处理领域，具体地说是一种油田含油污泥处理设备。

背景技术

在原油生产、输运与加工过程中产生大量的污油泥。污油泥的生成量为原油产量的0.5～1.0％。据统计，2008年以前我国每年产生的含油污泥总量达500余万吨，而且呈现逐年增加趋势。污油泥生成量庞大、组成复杂，除含原油外，还含多种有害成分，被国家列为危险固废物，需要妥善处理，否则会严重污染环境。

污油泥来源广组成复杂，通常除含有大量的老化原油、固体悬浮物、盐类、腐蚀产物外，还含有生产过程中添加的采油剂以及采出水处理过程投加的絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、重金属等水处理剂，呈稳定的半固态，乳化严重极其稳定难处理。污油泥一般含水50％-98％，含石油类2％-60％，具有油气回收再生利用价值。但是，由于处理难度大，大多只能进行脱水减量化处理后暂时堆放。这不仅占用大量耕地，而且会对周围土壤、水体、空气造成污染，危害人类健康。因此，如何经济有效的处理处置污油泥一直是困扰各石油石化企业的一大难题，是石油石化企业绿色可持续发展必须解决的一大问题。

目前，国内外处理污油泥的方法通常有：溶剂萃取法、焚烧法、热化学洗涤法、热解法、生物法等。处理工艺不完整：目前，国内已建成的污油泥处理厂大多工艺较单一，比如，以洗涤为主的处理工艺，对罐底污油泥和落地污油泥处理效果尚好，但对于含聚合物的污油泥则效果较差或无法处理；有的没有前端的预处理设备，直接采用焚烧或热解处理，不仅成本高且效果差，例如某处理厂采用焚烧处理工艺，大量砂砾、土、建筑砌块没有被去除而直接送入焚烧炉进行处理，结果因污油泥本身热值低，需要外加燃料且因设备减容率小而造成物料停留时间短、燃烧不完全、处理不合格，最终导致停工。

处理不彻底：采用洗涤处理技术的污油泥处理厂，处理后残渣含油量通常仍高达2％以上。如填埋处理则会大幅增加成本，故只能大量堆积，大量堆积的隐患是一旦淋雨泄露会产生二次污染。

没有完全成熟的技术：目前国内外虽然处理技术有很多，如清洗(热洗、活性水洗)、萃取、热解、焚烧等处理、处置和利用技术，然而，每种技术均有其优缺点和适应选择性，仅能够解决一部分污油泥的处理或资源化利用问题，但对于成分复杂，如对于既有落地污油泥、又有罐底污油泥和含聚浮渣底泥等的混合污油泥，采用单一种方法尚无法实现“三化处理”。

发明内容

本发明提供一种油田含油污泥处理设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种油田含油污泥处理设备，包括叠螺式脱水机，所述的含油污泥经过叠螺式脱水机脱水后进入桨叶湿污油泥干燥器进行干燥，所述的含油污泥经过桨叶湿污油泥干燥器干燥后进入污油泥打浆机进行打浆处理后进入污油泥料浆罐，所述的含油污泥在螺杆泵的带动下进入搅拌剪切萃取器，所述的搅拌剪切萃取器与萃取液罐连通，所述的搅拌剪切萃取器与萃取液罐之间的管路上设置溶剂泵，所述的污泥经过搅拌剪切萃取器粉碎萃取后进入自动缷料离心机，所述的自动缷料离心机通过溶剂泵与萃取液罐连接，所述的污泥经过自动缷料离心机处理后进入萃取污泥耙式真空干燥器，所述的污泥经过萃取污泥耙式真空干燥器干燥后送到干污泥堆放场放置备用。