[发明专利]冷床钢材转运控制系统

说明书

本发明涉及控制系统技术领域，实施例具体公开一种冷床钢材运转控制系统，包括上钢辊道和变频器，所述上钢辊道包括第一段上钢辊道，所述第一段上钢辊道包括多个辊子，每个辊子由一个电机驱动，所述变频器包括第一变频器和第二变频器，所述第一变频器带动所述第一段上钢辊道中的一半电机，所述第二变频器带动所述上钢辊道中的另一半电机，由所述第一变频器带动的电机和由所述第二变频器带动的电机间隔排列。通过实施本发明技术方案可以缓解由于电机故障而造成的堆钢问题。

技术领域

本发明涉及一种控制系统，具体涉及一种冷床钢材转运控制系统。

背景技术

通常，轧制的成品需要通过上钢辊道转运送入冷床进行自然冷却。上钢辊道长度一般在60米-240米左右，辊距一般为1.2米，辊子数量一般在50-200根，每个辊子一般采用单独电机驱动。上钢辊道根据长度的不同可以划分成多段，通常上钢辊道的一段由一台变频器带动，因此经常发生由于一台电机堵转或短路等较为严重的故障而造成变频器跳闸，而一旦变频器跳闸将导致整段的上钢辊道失去功能，继而发生堆钢，不仅造成成品钢直接报废，而且还会产生误时，给生产造成很大阻碍。

因此需要一种冷床钢材转运控制系统，能够缓解由于电机故障而造成的堆钢问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种冷床钢材运转控制系统，包括上钢辊道和变频器，所述上钢辊道包括第一段上钢辊道，所述第一段上钢辊道包括多个辊子，每个辊子由一个电机驱动，所述变频器包括第一变频器和第二变频器，所述第一变频器与所述第一段上钢辊道中的一半电机相连并带动所述一半电机，所述第二变频器与所述第一上钢辊道中的另一半电机相连并带动所述另一半电机，由所述第一变频器带动的电机和由所述第二变频器带动的电机间隔排列。

进一步地，所述上钢辊道还包括第二段上钢辊道，所述第二段上钢辊道包括多个辊子，每个辊子由一个电机驱动，所述变频器还包括第三变频器和第四变频器，所述第三变频器和所述第四变频器均与所述第二段上钢辊道中的所有电机相连，当所述第三变频器和所述第四变频器均正常工作时，所述第三变频器带动所述第二段上钢辊道中的一半电机，所述第四变频器带动所述上钢辊道中的另一半电机，由所述第三变频器带动的电机和由所述第四变频器带动的电机间隔排列，当所述第三变频器或所述第四变频器故障时，由所述第三变频器和所述第四变频器中未故障的变频器带动所述第二段上钢辊道中的所有电机。

进一步地，所述上钢辊道还包括第三段上钢辊道，所述第三段上钢辊道包括多个辊子，每个辊子由一个电机驱动，所述变频器还包括第五变频器，所述第五变频器与所述第三段上钢辊道中的所有电机相连并带动所述第三段上钢辊道中的所有电机。

进一步地，所述系统还包括控制器，所述控制器相互独立地控制所述第一变频器、第二变频器、第三变频器、第四变频器和第五变频器的分合闸。

进一步地，所述控制器在所述变频器出现故障时，发出警报提示故障变频器，并且控制由所述故障变频器带动的电机不能重启。

进一步地，所述控制器在电机抱闸但与该电机相连的变频器没跳闸时发出警报但不对该变频器进行分闸处理。

进一步地，所述控制器在所述系统重启时，控制所述上钢辊道的所有电机和所有变频器延时3秒后自动启动。

通过实施本发明技术方案可以缓解由于电机故障而造成的堆钢问题。

附图说明

图1为本发明一个实施方式的上钢辊道的示意图；

图2为本发明一个实施方式的上钢辊道的一段的示意图；

图3为本发明一个实施方式的上钢辊道的一段的示意图；

图4为本发明一个实施方式的上钢辊道的一段的示意图。

具体实施方式