[发明专利]发光二极管组件

说明书

本发明公开了一种LED组件，其包括：发光片；井形组件主体，配置为容纳发光片；光学透镜，布置在发光片的上方并且形成为穹顶结构，该穹顶结构在发光片的上方形成空间并围绕组件的至少一部分和发光片；多个第一对准凹陷，形成在组件主体的上表面中；以及多个第一对准突起，形成在光学透镜的后表面中并与多个第一对准凹陷相对。光学透镜和组件主体借助于多个第一对准凹陷和突起而彼此自对准。按照这种方式，光学透镜和组件主体借助于多个第一对准凹陷和突起而彼此自对准。这样，LED组件能够防止在光学透镜和组件主体之间产生偏心缺陷。

本申请是申请日为2013年12月10日、申请号为201310664853.0、发明名称为“发光二极管组件”的发明专利申请的分案申请。

本申请要求于2013年6月28日提交的第10-2013-0075145号韩国专利申请的优先权，在此全文引入该专利申请的内容以作为参考。

技术领域

本申请涉及一种发光二极管组件(package)。

背景技术

普通的阴极射线管(CRT)是为数众多的显示设备之一，主要用在电视接收机、测量仪器和信息终端的监视器中。由于CRT的重量和尺寸，很难将其应用于小而轻的电子产品。换言之，CRT由于其重量和尺寸而受到限制，而电子产品的发展趋势是变得重量轻和尺寸小。

为了解决这一问题，利用电光效应的液晶显示(LCD)设备、利用气体放电的等离子体显示面板(PDP)以及利用电致发光效应的电致发光显示(ELD)设备被寄希望于代替CRT。在这些设备当中，LCD设备已经得到了积极地发展。

LCD设备由于其诸如轻、薄和低功耗驱动的优点而逐步用在广泛的应用领域中。此外，为了满足用户的需求，正在将LCD设备制造为具有更大的屏幕、更薄并且消耗更低的功率。

这些LCD设备通过控制透过液晶的光量来显示图像。换言之，LCD设备不同于CRT，LCD不是自发光的显示设备。就这点而言，LCD设备包括在LCD面板的后表面提供的背光单元。该背光单元包括独立的光源，光源提供显示图像所必需的光。

背光单元采用等离子体型光源，如冷阴极荧光灯(CCFL)、热阴极荧光灯(HCFL)、外部电极荧光灯(EEFL)、外部和内部电极荧光灯(EIFL)或其他。可选择的是，背光单元利用白光发光二极管(LED)作为光源。特别是，白光LED配置为发射白光，其由于具有使用寿命长、功耗低、尺寸小、耐用性及其他特征而广泛用在背光单元和各种照明设备中。

通常，大尺寸LCD设备中包括的直下型背光单元使用多个LED组件作为光源，这些LED组件排列在印刷电路板(PCB)上。每个LED组件都包括发光片。

为了提高LED组件的光效率，在LED组件上方安装光学透镜。安装光学透镜的方法包括模塑式(molding mode)和固定式(fixing mode)。模塑式将光学透镜直接贴附在LED组件上。固定式将光学透镜重叠布置在LED组件的上方并将光学透镜紧固于装载有LED组件的PCB上。

特别是，根据固定式，大尺寸LCD设备或者照明设备允许将光学透镜在LED组件上方对准，然后将其紧固于PCB。就这点而言，光学透镜和LED组件必须彼此精确对准。

如果LED组件和光学透镜未对准，那么从发光片发射的光在穿过光学透镜的过程中会发生畸变。由于这一现象，光效率会降低，并且会产生垂直方向的高亮度(光点)。

而且，与光学透镜直接贴合在LED组件上的模塑式相比，将光学透镜紧固于PCB的固定式更难于使光学透镜与LED组件对准。

事实上，光学透镜与LED组件的对准由工人来完成。更具体地说，工人首先将LED组件装载在PCB上，同时在屏幕上显示LED组件的位置坐标，其次，在将光学透镜紧固于PCB上之前将光学透镜定位在LED组件的上方。此后，工人比较LED组件的位置坐标与光学透镜的位置坐标，检查光学透镜和LED组件是否未对准。