[发明专利]一种用于液压工具的单向阀及液压工具

说明书

本发明涉及液压工具技术领域，特指一种用于液压工具的单向阀及液压工具，所述液压工具包括泵体，固定手柄，活动手柄以及单向阀，泵体内开设有阀孔，单向阀安装在阀孔内，单向阀包括蝶形挡圈、弹性件以及钢球，蝶形挡圈包括底座，底座及钢球均卡在阀孔内，底座中部向外凸出形成连接凸台，弹性件一端卡在该连接凸台上，另一端抵在所述钢球上；泵体前端设置有工作部件，泵体后端连接有固定手柄，固定手柄内部中空并设置有用于存放液压油的油袋，泵体一侧还连接有截止阀。本发明的单向阀采用蝶形挡圈，安装时，先将钢球、弹性件依次放入阀孔内，再将蝶形挡圈推入即可，无需对阀孔内部进行攻螺纹，也不会因攻螺纹而产生毛刺，简化工艺提高生产效率。

技术领域

本发明涉及液压工具技术领域，特指一种用于液压工具的单向阀及液压工具。

背景技术

液压工具作为一种液压系统的动力元件，包括多种类型，其中手动液压工具是靠手动按压活动手柄进行驱动，将油液从油袋中吸入，然后形成压力油再排出，直至送至执行元件进行工作。液压工具的核心工作部位即为泵体，泵体内部开设有阀孔，阀孔内通常会安装单向阀，以便油液在阀孔内的单向进出及运输。现有的液压工具，内部的单向阀通常采用单螺帽结构，包括螺帽、弹簧以及钢球，在安装时，由于螺帽是通过螺纹连接在阀孔内的，因此需要先将阀孔内部的台阶孔进行攻螺纹，阀孔通常较小，攻螺纹所产生的毛刺难以去除，这些毛刺会导致螺帽与阀孔内的螺纹孔旋合后引起单向阀失效；同时，螺帽的制造加工工序也比较繁琐，零件表面同样会产生难以去除的毛刺。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，提出了一种安装时无需对阀孔进行攻螺纹及除毛刺的单向阀，以及安装有该单向阀的液压工具。

本发明的目的是这样实现的：

一种用于液压工具的单向阀，所述液压工具包括泵体，泵体内开设有阀孔，单向阀安装在阀孔内，所述单向阀包括蝶形挡圈、弹性件以及钢球，所述蝶形挡圈包括底座，底座及钢球均卡在所述阀孔内，底座中部向外凸出形成连接凸台，所述弹性件一端卡在该连接凸台上，另一端抵在所述钢球上。

进一步设置为，所述蝶形挡圈为由弹簧钢冲压并经过热处理加工而成的蝶形结构，蝶形挡圈中部开设有通孔，所述底座周围开设有若干个槽孔。

进一步设置为，所述弹性件为塔形弹簧，塔形弹簧的弹簧圈内径依次减小，弹簧圈内径较大的一端套设在所述连接凸台的外周，弹簧圈内径较小的一端抵在所述钢球的圆周面上。

一种液压工具，包括泵体，固定手柄，活动手柄以及上述的单向阀，所述泵体内开设有阀孔，阀孔内安装有所述单向阀，所述泵体前端设置有工作部件，泵体后端连接有所述固定手柄，固定手柄内部中空并设置有用于存放液压油的油袋，泵体一侧还连接有截止阀。

进一步设置为，所述阀孔内壁呈台阶状，成型有台阶结构，所述蝶形挡圈的底座边缘过盈配合安装在该台阶结构上。

进一步设置为，所述阀孔包括进油通道和出油通道，进油通道和出油通道内均安装有所述单向阀，进油通道内的单向阀为进油单向阀，出油通道内的单向阀为出油单向阀，进油通道的进油口与出油通道的出油口均连通至所述油袋。

进一步设置为，所述进油通道一侧连通有第一工作腔，第一工作腔内设置有一可由所述活动手柄带动进行往复运动的柱塞；进油通道包括进油通道一和进油通道二，所述进油单向阀位于进油通道一和进油通道二之间；进油通道一的出油口处设置有一进油钢球。

进一步设置为，所述出油通道一侧连通有第二工作腔，第二工作腔内设置有所述截止阀；所述泵体内开设有回油通道，回油通道的出口处连通至所述第二工作腔。

进一步设置为，所述截止阀包括位于所述泵体内部的推杆、截止阀钢球以及位于所述泵体外部的驱动件，推杆在驱动件的带动下在所述第二工作腔内进行往复运动，所述截止阀钢球位于所述第二工作腔内并可堵在所述回油通道的出油口处。