[发明专利]一种注塑采集终端、系统及方法

说明书

一种注塑采集终端、系统及方法，属于注塑采集领域。它包括电压脉冲检测模块，电性连接于注塑机主板，用于采集注塑机主板上的电信号；处理器模块，电性连接于电压脉冲检测模块，用于将电压脉冲检测模块采集的电信号转化成注塑机信息；数据传输模块，连接于处理器模块，用于将注塑机信息传送至远程位置。本发明通过注塑采集终端采集分析注塑机信息，将注塑机信息传送至远程云系统，方便客户端查看，准确采集注塑机信息（例如开关机、开合模数据等），使得无需注塑机厂商或者主板商协议，方便快捷采集到开合模、开关机数据；通过SIM卡数据传输，使得解决了局域网传输的成本高，信号不稳定的缺点。

技术领域

本发明涉及注塑采集领域，具体为一种注塑采集终端、系统及方法。

背景技术

随着经济的发展，科技的进步，注塑工业4.0时代已到来，以智能制造为核心，将传统注塑工业和信息通讯技术深度融合，在整个制造过程、制造产品及生产设备上，融入信息技术，实时反馈、监控产品和设备的运行参数，并对整个制造过程进行自行优化。注塑已从传统的制造工艺，进行升级为全自动化、全信息联网、远程控制和信息读取的智能制造。但这一升级过程及其复杂，不是一蹴而就的。

目前，注塑过程存在很大的问题，注塑工单信息不能进行有效地采集，在注塑生产过程中，往往与生产计划脱节，造成注塑工作效率低下、注塑管理水平缺乏科学性，更不能对注塑流程进行精确的管理与控制，造成信息集成困难和决策效率不高。

现有的技术方案主要是通过协议读取注塑机的成型工艺数据：通过注塑机厂商或者主板商协议读取注塑机的成型工艺数据；将读取的成型工艺数据写入Database中，为企业管理系统（如ERP、MES）提供接口；数据传输通过局域网传输。

然而现有技术存在着三点不足：一是读取注塑机的成型工艺数据需要各厂商授权，而一个注塑厂的注塑机可能是很多不同的品牌，授权难度极大，成本较高；二是当采集的注塑机成型工艺数据达不到一定量，分析出来的数据结果并无指导意义；三是局域网传输数据成本偏高，因为厂房面积大且环境恶劣，局域网需布线等需硬件成本支撑，成本高，效果差。因此设计一款成本低、读取数据有效性高、可复制性强的注塑采集终端、系统及方法是亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种注塑采集终端、系统及方法，其解决的技术问题以实现低成本、简单快捷、有效地对注塑机采集信息（例如开关机、开合模数据等），以达到更好地监控生产、优化资源配置的效果。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

为了达到上述发明目的，本发明提出一种注塑采集终端、系统及方法通过以下技术方案实现的 ：

一种注塑采集终端，包括：

电压脉冲检测模块，电性连接于注塑机主板，用于采集注塑机主板上的电信号；

处理器模块，电性连接于电压脉冲检测模块，用于将电压脉冲检测模块采集的电信号转化成注塑机信息；

数据传输模块，连接于处理器模块，用于将注塑机信息传送至远程位置。

进一步地，电压脉冲检测模块选自同步计数器、异步计数器、二进制计数器、十进制计数器、任意进制计数器、加法计数器、减法计数器和/或可逆计数器。

进一步地，处理器模块能够将转化成的注塑机信息转换成输出信息。

进一步地，电压脉冲检测模块通过公母接线端子；以及分别连接于公母接线端子和注塑机主板的引线与注塑机主板相连接。

进一步地，所述引线包括：

引线分为引线1和引线2，其中，

引线1连接于注塑机主板的电信号接口；

引线2连接于注塑机主板的电源线接口，用于引入电源。